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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113503743A(43)申请公布日2021.10.15(21)申请号202110800831.7(22)申请日2021.07.15(71)申请人吴燕纯地址528251广东省佛山市南海区颜峰大道工业12号(72)发明人吴燕纯(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D25/00(2010.01)权利要求书1页说明书5页附图9页(54)发明名称一种工业炉窑余热回收利用设备(57)摘要本发明公开了一种工业炉窑余热回收利用设备,其结构包括控制器、热能转化器、过滤机构、检修柜门,热能转化器焊接在过滤机构上端,检修柜门卡合在过滤机构表面,控制器嵌固在热能转化器表面,烟气从固定框架左侧的净化结构进行净化,在清理清理受力过程中固定块带动弯曲板进行弯曲,转动结构在弹簧的弹力复位下产生合适的刮除力,对过滤器左侧表面堆积的尘埃进行清理,避免过滤器左侧表面受到堆积后不流通,清理之后的尘埃在清理结构的转动下往收集环进行活动,同时尘埃通过引导结构的引导通过连接板进入收集板,引导结构在质量较轻的尘埃倒流时进行阻挡,对尘埃进行引导收集的过程中防止尘埃飘散出,避免收集后的尘埃重新飘出。CN113503743ACN113503743A权利要求书1/1页1.一种工业炉窑余热回收利用设备,其结构包括控制器(1)、热能转化器(2)、过滤机构(3)、检修柜门(4),所述热能转化器(2)焊接在过滤机构(3)上端,所述检修柜门(4)卡合在过滤机构(3)表面,所述控制器(1)嵌固在热能转化器(2)表面,其特征在于:所述过滤机构(3)设有净化结构(31)、吸力风扇(32)、固定框架(33)、引流块(34),所述净化结构(31)安装于固定框架(33)左端内侧,所述吸力风扇(32)嵌固在固定框架(33)内侧,所述引流块(34)贴合在固定框架(33)有侧下端,所述吸力风扇(32)位于净化结构(31)右侧,所述热能转化器(2)焊接在固定框架(33)上端。2.根据权利要求1所述的一种工业炉窑余热回收利用设备,其特征在于:所述净化结构(31)设有转动轴(311)、清理结构(312)、收集结构(313)、过滤器(314),所述清理结构(312)嵌固在转动轴(311)外侧,所述转动轴(311)右侧安装于过滤器(314)内部,所述收集结构(313)贴合在过滤器(314)左侧,所述清理结构(312)外侧与收集结构(313)内侧间隙配合,所述过滤器(314)安装于固定框架(33)左端内侧。3.根据权利要求2所述的一种工业炉窑余热回收利用设备,其特征在于:所述清理结构(312)设有转动板(a1)、刮除结构(a2)、三角槽(a3),所述三角槽(a3)位于转动板(a1)右侧,所述刮除结构(a2)嵌固在转动板(a1)下端,所述转动板(a1)嵌固在转动轴(311)外侧。4.根据权利要求3所述的一种工业炉窑余热回收利用设备,其特征在于:所述刮除结构(a2)设有连接杆(a21)、弹簧(a22)、弯曲板(a23)、固定块(a24)、转动结构(a25),所述连接杆(a21)嵌固在弯曲板(a23)左右两侧,所述弹簧(a22)下端焊接在固定块(a24)上端,所述弯曲板(a23)下端卡合在固定块(a24)上端,所述转动结构(a25)中间安装于固定块(a24)内部,所述弯曲板(a23)上端嵌固在转动板(a1)下端。5.根据权利要求4所述的一种工业炉窑余热回收利用设备,其特征在于:所述转动结构(a25)设有压缩环(w1)、转动轴承杆(w2)、清理板(w3),所述压缩环(w1)嵌固在转动轴承杆(w2)外侧,所述清理板(w3)卡合在压缩环(w1)外侧,所述转动轴承杆(w2)中间安装于固定块(a24)内部。6.根据权利要求2所述的一种工业炉窑余热回收利用设备,其特征在于:所述收集结构(313)设有限位结构(e1)、收集环(e2)、收集板(e3),所述限位结构(e1)嵌固在收集环(e2)内侧,所述收集板(e3)安装于收集环(e2)内侧,所述收集板(e3)位于收集环(e2)右侧,所述收集环(e2)贴合在过滤器(314)左侧。7.根据权利要求6所述的一种工业炉窑余热回收利用设备,其特征在于:所述限位结构(e1)设有引导结构(e11)、固定板(e12)、连接板(e13),所述引导结构(e11)安装于固定板(e12)内侧,所述连接板(e13)卡合在固定板(e12)内侧,所述连接板(e13)位于引导结构(e11)右侧,所述固定板(e12)嵌固在收集环(e2)内侧。8.根据权利要求7所述的一种工业炉窑余热回收利用设备,其特征在于:所述引导结构(e11)设有受力槽(r1)、活动板(r2)、阻挡板(r3),所述受力槽(r1)位于活动板(r2)表面,