用于减少玻璃板的端部边缘扭曲的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113501662A(43)申请公布日2021.10.15(21)申请号202110143282.0(22)申请日2021.02.02(30)优先权数据202052922020.03.24FI(71)申请人格拉斯顿芬兰有限公司地址芬兰坦佩雷维迈斯滕卡图5号(72)发明人佩卡·莱蒂克伊宁皮特·哈朱宁(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人张琳丽(51)Int.Cl.C03B27/044(2006.01)C03B35/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称用于减少玻璃板的端部边缘扭曲的装置(57)摘要本发明涉及一种用于在回火工艺中减少玻璃板的端部边缘扭曲的装置，该装置包括布置在辊轨道中的辊托架，该辊托架使玻璃板跟随玻璃回火炉移动，其中，辊托架在辊轨道中的两个驱动辊之间，辊托架包括多个自由旋转的独立的辊，多个自由旋转的独立的辊在玻璃板从回火炉移动到淬火单元时支撑玻璃板。本发明还涉及一种用于在玻璃回火工艺中减少玻璃板的端部边缘扭曲的方法，以及一种包括本发明的装置的系统。CN113501662ACN113501662A权利要求书1/1页1.一种用于在回火工艺中减少玻璃板的端部边缘扭曲的装置，所述装置包括辊托架，所述辊托架布置在辊轨道上，所述辊托架使所述玻璃板跟随玻璃回火炉移动，其特征在于，所述辊托架在所述辊轨道中的两个驱动辊之间，所述辊托架包括多个单独的自由旋转辊，所述多个单独的自由旋转辊在所述玻璃板从所述回火炉移动到淬火单元时，支撑所述玻璃板。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，自由旋转的辊托架5将辊之间的间隙减少一半。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述自由旋转的辊托架5将辊之间的所述间隙从6‑14cm减少到3‑7cm。4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述辊的最高点的高度位置被设置为辊专用可调的。5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述辊的位置可以在横向于所述玻璃的移动的水平方向上被辊专用调节。6.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，辊是轻金属的。7.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，辊与玻璃的接触表面至少部分地被纤维编织物覆盖。8.根据权利要求1至7中任一项所述的装置，其特征在于，所述辊的两侧面之间的距离S为1‑50mm，并且所述辊的宽度W为5‑50mm。9.根据权利要求1至8中任一项所述的装置，其特征在于，在所述辊托架上的所述辊的两侧面之间的距离S是辊的宽度W的0.5‑3倍。10.根据权利要求1至9中任一项所述的装置，其特征在于，辊的外径为10‑40mm。11.一种用于在玻璃回火工艺中减少玻璃板的端部边缘扭曲的系统，所述系统包括回火炉、淬火单元以及辊轨道，所述回火炉用于玻璃，所述辊轨道在所述回火炉之后移动所述玻璃，其特征在于，在所述辊轨道中，在两个驱动辊之间有辊托架，所述辊托架包括多个单独的自由旋转辊，所述多个单独的自由旋转辊在所述玻璃板从所述回火炉移动到所述淬火单元时，支撑所述玻璃板。12.根据权利要求11所述的系统，除了所述回火炉中的最后驱动辊之外，还包括上辊，所述上辊与所述驱动辊一起形成轧辊。13.一种用于在玻璃回火工艺中减少玻璃板的端部边缘扭曲的方法，其中，将玻璃板(G)加热到回火温度，并且通过将冷却空气鼓风到玻璃板的两个表面上来进行实际的淬火，其中，在加热之后，在所述玻璃板传送到淬火之前，将所述玻璃板支撑在辊托架上，所述辊托架包括一排相邻的单独的自由旋转辊，通过所述托架的支撑来防止所述玻璃板的端部边缘扭曲。2CN113501662A说明书1/5页用于减少玻璃板的端部边缘扭曲的装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于热强化或回火玻璃板的方法，其中，将玻璃板加热到回火温度，并且通过将冷却空气鼓风到以期望的传送速度移动的玻璃板的两个表面上来进行实际的淬火，其中，在淬火之前，玻璃在离开回火炉之后被进一步支撑，并且本发明涉及一种包括自由旋转辊的辊，该辊安装在玻璃板的回火炉中。背景技术[0002]通常已知并使用用于玻璃板的回火炉，在回火炉中玻璃板在陶瓷辊上沿一个方向或来回旋转移动，并且在辊轨道上以回火温度从陶瓷辊处将玻璃板传送到位于炉后部的淬火单元，在该淬火单元处通过空气射流进行淬火。在本领域中，设置有辊轨道的炉被称为例如辊底式炉。典型的炉温为约700℃，并且用于冷却的空气的温度通常与室外或工厂大厅中的空气温度大致相同。冷却空气由风扇或压缩机供应。在基于空气支撑技术的炉和淬火单元中，玻璃板在由薄的空气床支撑的同时是浮动的，并且仅沿着其侧边缘中的一个与输送轨道辊或其他运输元件接触。基于空气支撑技术的玻璃板回火机器明显不如设置