一种光学玻璃生产线自动加料工艺及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113511797A(43)申请公布日2021.10.19(21)申请号202110585943.5(22)申请日2021.05.27(71)申请人陕西雷博创新光电科技有限公司地址726400陕西省商洛市山阳县高新技术开发区高新二路(72)发明人张陆锋关铃(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489代理人沈蒙(51)Int.Cl.C03B3/02(2006.01)C03B3/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种光学玻璃生产线自动加料工艺及装置(57)摘要一种光学玻璃生产线自动加料工艺，包括以下具体步骤：S1、按光学玻璃各原料的重量比称取各玻璃原料，得到混合物A；S2、将混合物A存储在第一储料仓，并利用炉内高温对混合物A进行烘干，得到混合物B；S3、打开第一储料仓和第二储料仓之间的连通通道，直至将混合物B全部输送至第二储料仓内，关闭第一储料仓和第二储料仓之间的连通通道；S4、进行加料；S5、放料结束后，向第二储料仓内通气以将第二储料仓内气体全部压入炉内；S6、将第二储料仓与外界大气连通以平衡第二储料仓内的气压。本发明还提出了光学玻璃生产线自动加料装置。本发明能对待添加的原料利用炉内高温进行干燥，并能多点均匀投料，还能避免炉内气体泄漏。CN113511797ACN113511797A权利要求书1/2页1.一种光学玻璃生产线自动加料工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：S1、按光学玻璃各原料的重量比称取各玻璃原料，得到混合物A；S2、将混合物A存储在第一储料仓，并利用炉内高温对混合物A进行烘干，得到混合物B；S3、打开第一储料仓和第二储料仓之间的连通通道，直至将混合物B全部输送至第二储料仓内，关闭第一储料仓和第二储料仓之间的连通通道；S4、进行加料以将混合物B均匀散落于炉体内；S5、放料结束后，向第二储料仓内通气以将第二储料仓内气体全部压入炉内；S6、将第二储料仓与外界大气连通以平衡第二储料仓内的气压。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产线自动加料工艺，其特征在于，S2中获得混合物B过程中，对混合物A进行均匀搅拌；S4中加料过程中对混合物B进行均匀搅拌。3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃生产线自动加料工艺，其特征在于，对混合物A和混合物B采用同一搅拌装置进行搅拌；混合物B从第一储料仓利用重力自由下落至第二储料仓。4.一种光学玻璃生产线自动加料装置，其特征在于，包括保温箱(1)、多个第二排料管(4)、储料筒(5)、第一驱动装置(8)、旋转轴(11)、分隔部(13)、旋转板(15)、旋转块(16)、弹簧(17)、贴合部(18)、多个抵压杆(20)、多个第一排料管(21)和高压风机；保温箱(1)的外周面上沿其外周方向设有法兰盘(2)；法兰盘(2)上均匀设有多个安装孔(3)；储料筒(5)的中轴线与保温箱(1)的中轴线重合，储料筒(5)密封贯穿保温箱(1)，储料筒(5)远离法兰盘(2)的端面上设有加料斗(6)；加料斗(6)的加料端口设有端盖(7)；储料筒(5)的外周面和保温箱(1)的内壁之间围成加热仓(10)；加热仓(10)在保温箱(1)的底面均匀设有多个通气孔(9)；分隔部(13)连接储料筒(5)的内部，分隔部(13)水平分布用于将储料筒(5)的内部分为上层的第一储料仓和下层的第二储料仓，分隔部(13)沿其中轴线方向在其端面设有落料孔(132)，分隔部(13)的内部设有中空仓(131)，分隔部(13)上均匀设有多个用于连通中空仓(131)和落料孔(132)的通孔；旋转轴(11)的中轴线与落料孔(132)的中轴线重合，旋转轴(11)的两端分别转动连接储料筒(5)的内壁，旋转轴(11)传动连接第一驱动装置(8)；第一驱动装置(8)连接储料筒(5)的外周面；位于第一储料仓内的旋转轴(11)上均匀设有多组第一搅拌杆(12)，位于第二储料仓内的旋转轴(11)上均匀设有多组第二搅拌杆(14)；多个第一排料管(21)均连接第二储料仓内部底面，并均伸出第二储料仓，多个第一排料管(21)的出料管口分别连接多个第二排料管(4)的进料管口；旋转板(15)连接位于第二储料仓内的旋转轴(11)，旋转板(15)滑动连接第二储料仓的内壁，旋转板(15)上均匀设有多个排料孔(151)；多个排料孔(151)和多个第一排料管(21)均以旋转轴(11)的中轴线为中心呈圆周均匀分布，每个排料孔(151)的圆心距离旋转轴(11)的距离值与每个第一排料管(21)的中轴线距离旋转轴(11)的距离值相同；旋转块(16)转动连接位于第一储料仓内的旋转轴(11)；弹簧(17)套设在旋转轴(11)上，弹簧(17)的两端分别连接旋转块(16)和用于密封落