一种转炉废钢连续预热系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113528744A(43)申请公布日2021.10.22(21)申请号202010295382.0(22)申请日2020.04.15(71)申请人河北亚吉工程技术有限公司地址050000河北省石家庄市循环化工园区工业大街与化工路交口路东二楼(72)发明人常宝玉刘亚辉尚丽霞(74)专利代理机构北京东岩跃扬知识产权代理事务所(普通合伙)11559代理人叶平(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)C21C5/56(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种转炉废钢连续预热系统(57)摘要本发明涉及钢铁冶炼技术领域，特别是涉及一种转炉废钢连续预热系统。该系统包括：废钢料斗，轨道，平车，烟罩，加热装置和密封带；废钢料斗的底部设置有若干排烟支管，排烟支管的末端形成沿水平方向布置的排烟口；轨道设置于加料跨，其沿加料跨的横向布置；轨道上形成有吊装位和加热位；平车设置在轨道上，其行进方向与车身方向垂直；烟罩罩设于加热位，其开设有可供平车和废钢料斗出入的进出口；烟罩设置有若干吸烟管道，吸烟管道的吸烟口为内径由外至内逐渐缩小的锥形口；加热装置设置有若干沿废钢料斗长度方向布置的烧嘴，烧嘴安装于烟罩的顶部；密封带的上端铰接于进出口的顶端。该预热系统具有生产效率高，污染小，生产成本低的优点。CN113528744ACN113528744A权利要求书1/2页1.一种转炉废钢连续预热系统，其特征在于，包括：废钢料斗，轨道，平车，烟罩，加热装置和密封带；其中，所述废钢料斗的底部设置有若干排烟支管，所述排烟支管的末端形成沿水平方向布置的排烟口；所述轨道设置于加料跨，其沿所述加料跨的横向布置；所述轨道上形成有吊装位和加热位；所述平车设置在所述轨道上，可在所述吊装位和加热位之间移动，并且所述平车的行进方向与车身方向垂直；所述平车的顶部用于支撑废钢料斗；所述烟罩罩设于所述加热位，其沿轨道方向的两侧中靠近吊装位的一侧开设有可供平车和废钢料斗出入的进出口；所述烟罩设置有若干吸烟管道，所述吸烟管道的吸烟口为内径由外至内逐渐缩小的锥形口，所述吸烟口的位置与位于加热位的平车顶部的废钢料斗的排烟口相对应，所述排烟口的外径介于吸烟口的最大内径和最小内径之间；所述加热装置设置有若干沿废钢料斗长度方向布置的烧嘴，所述烧嘴安装于所述烟罩的顶部；所述密封带的上端铰接于进出口的顶端，所述密封带具有两种工作状态：在打开状态下，其下端到地面的垂直距离大于位于平车顶部的废钢料斗的顶端到地面的垂直距离；在闭合状态下，其下端到地面的垂直距离小于位于平车顶部的废钢料斗的顶端到地面的垂直距离。2.根据权利要求1所述的转炉废钢连续预热系统，其特征在于，还包括：用于获取所述平车的位置信息的距离传感器，所述平车上设置有行程控制器，其与所述距离传感器相连，用于根据所述位置信息控制平车的车轮转速。3.根据权利要求2所述的转炉废钢连续预热系统，其特征在于，所述距离传感器为激光定位仪，所述平车上设置有沿竖直方向布置的不锈钢反光板；所述激光定位仪的激光发射头与不锈钢反光板沿与轨道平行的方向相对设置。4.根据权利要求1所述的转炉废钢连续预热系统，其特征在于，还包括行程开关，所述平车的车身底部设置有与所述行程开关相适配的撞块。5.根据权利要求1所述的转炉废钢连续预热系统，其特征在于，所述排烟支管为弯管结构，其一端与废钢料斗内部连通，另一端形成所述排烟口。6.根据权利要求1所述的转炉废钢连续预热系统，其特征在于，还包括换热器，其设置于所述吸烟管道和加热装置之间。7.根据权利要求1所述的转炉废钢连续预热系统，其特征在于，所述轨道上形成有若干吊装位和加热位，并且相邻的吊装位之间设置有一个或两个加热位。8.根据权利要求1至7任意一项所述的转炉废钢连续预热系统，其特征在于，所述密封带包括：转轴，连接板，驱动机构和若干不锈钢板；所述转轴铰接于所述进出口的顶端，所述连接板焊接于转轴，所述若干不锈钢板固定于连接板，并且相邻的不锈钢板之间交叠布置；所述驱动机构与转轴相连，用于驱动所述转轴转动预设角度。9.根据权利要求8所述的转炉废钢连续预热系统，其特征在于，所述若干不锈钢板均螺接于连接板。10.根据权利要去8所述的转炉废钢连续预热系统，其特征在于，所述驱动机构为电液2CN113528744A权利要求书2/2页动推杆，所述转轴上设置有转动臂，所述电液动推杆的伸缩端与转动臂的末端相连。3CN113528744A说明书1/7页一种转炉废钢连续预热系统技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶炼技术领域，特别是涉及一种转炉废钢连续预热系统。背景技术[0002]近年来，随着我国经济的高速发展，能源短缺对经济的制约问题也愈显突出，尤其在钢铁