耐高温防腐防磨防结焦热解炉材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113549864A(43)申请公布日2021.10.26(21)申请号202010365328.9(22)申请日2020.04.30(71)申请人国能龙源环保有限公司地址100039北京市海淀区西四环中路16号院1号楼9层901室(72)发明人王洪亮赵喆陈鸥侯波钟洪玲罗志刚杨建辉布雨薇马欣玉(74)专利代理机构北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004代理人李丹(51)Int.Cl.C23C4/134(2016.01)C23C4/06(2016.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称耐高温防腐防磨防结焦热解炉材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及固废处理技术领域，公开了一种耐高温防腐防磨防结焦热解炉材料及其制备方法。本发明包括合金基材和喷涂在合金基材表面的喷涂粉末；喷涂粉末包括以下重量份数的组分：纳米Cr3C2粉末50‑70份，纳米35Ni25Cr合金粉末25‑35份和纳米氟化钙0.5‑2份。使用的纳米Cr3C2粉末以重铬酸铵和碳纳米管为原料制得。本发明可有效避免壁内结焦。CN113549864ACN113549864A权利要求书1/1页1.耐高温防腐防磨防结焦热解炉材料，其特征在于：包括合金基材和喷涂在合金基材表面的喷涂粉末；所述合金基材为35Ni25Cr合金，所述喷涂粉末包括以下重量份数的组分：纳米Cr3C2粉末50-70份，纳米35Ni25Cr合金粉末25-35份和纳米氟化钙0.5-2份。2.根据权利要求1所述的耐高温防腐防磨防结焦热解炉材料，其特征在于：所述纳米Cr3C2粉末的平均粒径不大于10nm。3.根据权利要求1所述的耐高温防腐防磨防结焦热解炉材料，其特征在于：所述纳米35Ni25Cr合金粉末的平均粒径不大于50nm。4.权利要求1-3任意一项所述的耐高温防腐防磨防结焦热解炉材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、制备纳米Cr3C2粉末；步骤二、制备纳米35Ni25Cr合金粉末；步骤三、喷涂粉末的制备，具体按照以下方法进行：3.1、按照以下重量份数的组分进行备料；纳米Cr3C2粉末50-70份，纳米35Ni25Cr合金粉末25-35份和纳米氟化钙0.5-2份；3.2、在常温下用球磨机混合，将三种纳米粉末均匀混合，制得喷涂粉末。步骤四、采用等离子喷涂设备，将制得的喷涂粉末喷涂到合金基材表面，制得热解炉材料。5.根据权利要求4所述的耐高温防腐防磨防结焦热解炉材料的制备方法，其特征在于：步骤一中纳米Cr3C2粉末具体按照以下方法制备：1.1、将重铬酸铵溶解于乙醇中制成重铬酸铵乙醇饱和溶液，然后将碳纳米管加入重铬酸铵乙醇饱和溶液中，在超声波作用下将重铬酸铵浸渍到碳纳米管内；1.2、将浸渍了重铬酸铵的碳纳米管干燥，制得干燥粉末；1.3、将干燥粉末进行热解；将干燥粉末放入坩埚中，在氦气气流环境保护中，加热热解，制得热解粉末；1.4、将热解粉末进行高温碳化；将热解粉末在氦气气流环境保护中，升温碳化，制得高温纳米碳化铬粉末；1.5、冷却后制得纳米Cr3C2粉末。6.根据权利要求5所述的耐高温防腐防磨防结焦热解炉材料的制备方法，其特征在于：步骤1.1中使用的碳纳米管与重铬酸铵的质量比为0.05-0.07:1。7.根据权利要求5所述的耐高温防腐防磨防结焦热解炉材料的制备方法，其特征在于：所述碳纳米管为单壁碳纳米管。8.根据权利要求5所述的耐高温防腐防磨防结焦热解炉材料的制备方法，其特征在于：步骤1.2中浸渍了重铬酸铵的碳纳米管在60℃下进行真空干燥。9.根据权利要求5所述的耐高温防腐防磨防结焦热解炉材料，其特征在于：步骤1.3中热解在180-300℃下加热1h完成，步骤1.4中碳化在温度1100-1200℃下保持2-3h完成，步骤1.5中将高温纳米碳化铬粉末在氦气气流环境保护中降至室温，制得纳米Cr3C2粉末。10.根据权利要求4所述的耐高温防腐防磨防结焦热解炉材料的制备方法，其特征在于：步骤二中纳米35Ni25Cr合金粉末采用等离子法在氩气环境中加热35Ni25Cr合金钢，使其蒸发得到纳米35Ni25Cr合金粉末。2CN113549864A说明书1/4页耐高温防腐防磨防结焦热解炉材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及固废处理技术领域，特别是涉及一种耐高温防腐防磨防结焦热解炉材料及其制备方法。背景技术[0002]医疗、化工、冶金、造纸等行业在生产过程中产生大量可生化性低、毒性高、成分复杂的有机固废，如果这些有机固废未经任何处理而直接排放到环境中，会对生态环境造成严重污染；目前基本采用焚烧法方式进行处理，但是在实际应用中，焚烧处理仍面临着一系列的技术和操作难题，比如固废处理不彻底，容易造成二次污染，对焚烧设备损伤较大，处