一种沉积炉的连续化进出料的装置及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113549891A(43)申请公布日2021.10.26(21)申请号202110944533.5C23C16/54(2006.01)(22)申请日2021.08.17F27D3/00(2006.01)(71)申请人上海康碳复合材料科技有限公司地址201804上海市嘉定区嘉松北路6988号1幢1层105室JT638申请人福建康碳复合材料科技有限公司(72)发明人赵龙会曹云夏汇浩邵忠范杨(74)专利代理机构上海新隆知识产权代理事务所(普通合伙)31366代理人金利琴(51)Int.Cl.C23C14/56(2006.01)C23C14/06(2006.01)C23C16/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种沉积炉的连续化进出料的装置及其方法(57)摘要本发明公开一种沉积炉的连续化进出料的装置及其方法，沉积炉置于一自由伸缩隔热桶内，还包括一自动料盘和丝杠升降机构，自动料盘在丝杠升降机构的作用下完成提升和下降，提升时，提升至沉积炉的炉底位置，且自由伸缩隔热桶在所述丝杠升降机构的作用下完成收缩和伸展。本发明主要解决了沉积炉的连续化作业问题，可以有效提升沉积炉的工作效率，降低人力及资源浪费。CN113549891ACN113549891A权利要求书1/1页1.一种沉积炉的连续化进出料的装置，其特征在于，所述沉积炉置于一自由伸缩隔热桶内，还包括一自动料盘和丝杠升降机构，所述自动料盘在所述丝杠升降机构的作用下完成提升和下降，提升时，提升至所述沉积炉的炉底位置，且所述自由伸缩隔热桶在所述丝杠升降机构的作用下完成收缩和伸展。2.根据权利要求1所述的沉积炉的连续化进出料的装置，其特征在于，所述自由伸缩隔热桶包括若干个，为外层套内层结构。3.根据权利要求1所述的沉积炉的连续化进出料的装置，其特征在于，所述丝杠升降机构包括自由伸缩桶两侧对应的升降丝杠、导向柱和升降机构，所述自动料盘置于所述升降机构上，所述升降结构沿着升降丝杠和导向柱上下运动。4.一种利用权利要求3所述的沉积炉的连续化进出料的装置实现的连续化进出料方法，其特征在于，包括以下步骤：1)由自动传输设备将所述自动料盘传送到固定位置；2)由所述升降机构将所述自动料盘提升至所述沉积炉位置，且充当所述沉积炉的炉底，在，在提升过程中，所述自由伸缩隔热桶收缩空间，确保所述自动料盘稳定提升；3)沉积作业完成，所述自动料盘通过所述升降机构返回，在此过程中，所述自由伸缩隔热桶伸展；4)由自动传输设备将所述自动料盘送出，并进行下一生产周期。2CN113549891A说明书1/3页一种沉积炉的连续化进出料的装置及其方法技术领域[0001]本发明属于电力电子技术领域，更具体地说，是一种沉积炉的连续化进出料的装置及其方法。背景技术[0002]碳碳复合材料作为市场新兴材料，具备传统材料不可比拟的优势，如低密度、高比重、耐烧蚀、热膨胀系数小、热震性优良、摩擦磨损性能优良等特点。目前已经广泛地应用在航空、航天、化工、医疗、机械的领域，为社会发展起到了一定作用。但是由于生产成本问题，价格一直居高不下，这一问题限定了碳碳复合材料的进一步应用。作为目前碳碳复合材料的关键性生产设备，沉积炉的性能对碳碳复合材料的生产具有决定性作用。尤其沉积炉的生产效率，是降低碳碳复合材料的生产成本，提升碳碳复合材料的性价比关键性因素。目前市场上常规的沉积炉，采用周期性，即非连续式生产，通常一个生产周期包括：装炉——沉积作业——出炉。装炉：即由人工按照一定的排列方式，将所需沉积的碳碳预制体产品搭建成型，送入沉积炉中，或直接在沉积炉内搭建；作业：人工操作设备，完成沉积炉升温、沉积、降温过程；出炉：待沉积炉降温到一定程度，由人工按照搭建作业的相反步骤完成产品的出炉。为了提高生产效率，目前较多生产厂家的方法是增大沉积炉容积，一个生产周期生产较多的产品，以此来降低单件产品的生产成本。[0003]对于目前市场常规沉积炉而言，由于装炉及出炉作业都需要人工徒手完成，效率低，且在出炉作业中，需要等到炉内温度降到人员可以承受的温度才能作业，时间成本高且浪费了大量热能。对于增大沉积炉容积，该方法的不足之处在于，增大容积，势必会增加沉积炉制造成本，且对于炉体的密封性会有更高要求，而且沉积炉容积的增大，加大了沉积作业过程不可控的可能性。如若沉积作业中出现问题，损失较常规沉积炉大。发明内容[0004]为解决以上现有技术存在的问题，本发明提出一种沉积炉的连续化进出料的装置及其方法。本发明主要解决了沉积炉的连续化作业问题，可以有效提升沉积炉的工作效率，降低人力及资源浪费。[0005]本发明可通过以下技术方案予以实现：[0006]一种沉积炉的连续化进出料的装置，所