烟气入口渐变分布的高砷金属矿粉脱砷设备及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113564346A(43)申请公布日2021.10.29(21)申请号202110833065.4C22B30/04(2006.01)(22)申请日2020.11.12(62)分案原申请数据202011264074.82020.11.12(71)申请人广东天源环境科技有限公司地址518000广东省深圳市南山区南山街道东滨路4078号永新时代广场1号楼7层03单元(72)发明人蔡兴飞文岳雄王立乐福佳王琪(74)专利代理机构深圳市宏德雨知识产权代理事务所(普通合伙)44526代理人李捷(51)Int.Cl.C22B1/02(2006.01)权利要求书2页说明书15页附图4页(54)发明名称烟气入口渐变分布的高砷金属矿粉脱砷设备及方法(57)摘要本发明的一种烟气入口渐变分布的高砷金属矿粉脱砷设备，其包括一级预热炉、二级控氧焙烧炉、烟气母管、燃烧室、含砷气体处理装置。一级预热炉用于对高砷金属矿粉进行预热，包括用于输送高砷金属矿粉的预热炉内窑和用于输送高温烟气的预热炉夹套，预热炉夹套包围在预热炉内窑的周围。二级控氧焙烧炉用于对高砷金属矿粉进行加热热解，包括用于输送高砷金属矿粉的焙烧炉内窑和用于输送高温烟气的焙烧炉夹套，焙烧炉夹套包围在焙烧炉内窑外壁的周围。本发明还提供一种高砷金属矿粉脱砷方法，高砷金属矿粉先加入预热炉内窑再输送至焙烧炉内窑，使高砷金属矿粉热解气化更加充分，脱砷效率更高，同时提高了高温烟气的利用率，有效节约了能源。CN113564346ACN113564346A权利要求书1/2页1.一种烟气入口渐变分布的高砷金属矿粉脱砷设备，其特征在于，包括：一级预热炉，用于对高砷金属矿粉进行预热，包括用于输送高砷金属矿粉的预热炉内窑和用于输送高温烟气的预热炉夹套；所述预热炉内窑的一端设有预热炉进料口，另一端设有预热炉出料口；所述预热炉夹套包围在所述预热炉内窑外壁的周围，其一端设有预热炉烟气入口，另一端设有预热炉烟气出口；二级控氧焙烧炉，用于对高砷金属矿粉进行加热热解，包括用于输送高砷金属矿粉的焙烧炉内窑和用于输送高温烟气的焙烧炉夹套；所述焙烧炉内窑一端设有与所述预热炉出料口连接的焙烧炉进料口，另一端设有焙烧炉出料口和焙烧炉热解气出口；所述焙烧炉夹套包围在所述焙烧炉内窑外壁的周围，其一侧设有焙烧炉烟气入口，另一侧设有焙烧炉烟气出口，所述焙烧炉烟气入口设置为N个，且N>1，其分布在所述焙烧炉夹套的轴向侧壁，相邻所述焙烧炉烟气入口之间的距离从靠近所述焙烧炉烟气出口一端向远离所述焙烧炉烟气出口一端逐渐增大，所述焙烧炉烟气出口与所述预热炉烟气入口连接；烟气母管，用于输送高温烟气，其包括母管烟气入口和第一母管烟气出口，所述第一母管烟气出口设置为N个，且N>1，其分布在所述烟气母管的轴向侧壁，N个所述第一母管烟气出口通过N个烟气通道与N个所述焙烧炉烟气入口一一对应连接；燃烧室，用于产生高温烟气，所述燃烧室设有与所述母管烟气入口连接的燃烧室烟气出口；以及，含砷气体处理装置，用于处理热解气，其与所述焙烧炉热解气出口连接。2.根据权利要求1所述的烟气入口渐变分布的高砷金属矿粉脱砷设备，其特征在于，N个所述烟气通道上均设有用于调节气量的电控阀。3.根据权利要求1所述的烟气入口渐变分布的高砷金属矿粉脱砷设备，其特征在于，所述焙烧炉烟气入口的直径从靠近所述焙烧炉烟气出口一端向远离所述焙烧炉烟气出口一端逐渐减小，所述烟气通道和所述第一母管烟气出口的直径与所述焙烧炉烟气入口的直径匹配。4.根据权利要求1所述的烟气入口渐变分布的高砷金属矿粉脱砷设备，其特征在于，所述预热炉烟气入口设在靠近所述预热炉出料口的一端，所述焙烧炉烟气出口设在靠近所述焙烧炉进料口的一端。5.根据权利要求1所述的烟气入口渐变分布的高砷金属矿粉脱砷设备，其特征在于，所述焙烧炉烟气出口与所述预热炉烟气入口之间连接有焙烧炉烟气出口管，所述焙烧炉烟气出口管上设有用于关断和开启高温烟气的电控阀。6.根据权利要求5所述的烟气入口渐变分布的高砷金属矿粉脱砷设备，其特征在于，所述焙烧炉夹套靠近所述焙烧炉烟气出口管的一端和远离所述焙烧炉烟气出口管的一端均设有温度探头，用于监测高温烟气的温度。7.根据权利要求1所述的烟气入口渐变分布的高砷金属矿粉脱砷设备，其特征在于，所述预热炉夹套内部的两个侧壁之间沿轴向设有若干个带有第一烟道通孔的第一烟道隔板，相邻的两个所述第一烟道隔板的两个所述第一烟道通孔成180度相对设置。8.根据权利要求1所述的烟气入口渐变分布的高砷金属矿粉脱砷设备，其特征在于，所述预热炉夹套内部的两个侧壁之间沿轴向设有若干个带有第二烟道通孔的第二烟道隔板，所述第二烟道隔板之间设有烟道挡板，相邻两个所述第二烟道隔板的两个所述第二烟