一种GH4738镍基高温合金的热加工工艺.pdf
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一种GH4738镍基高温合金的热加工工艺.pdf
本发明公开一种GH4738镍基高温合金的热加工工艺,包括如下步骤:步骤A:以GH4738镍基高温合金为原料,对其依次采用真空感应熔炼VIM和真空自耗重熔VAR工艺进行冶炼,得到真空自耗锭;步骤B:将所述真空自耗锭进行均匀化处理及开坯锻造处理,得到GH4738合金棒材坯料;步骤C:将所述GH4738合金棒材坯料放入燃气炉内随炉升温,保温后利用锻锤进行平砧镦粗,得到GH4738合金盘锻件;步骤D:将所述GH4738合金盘锻件依次进行固溶处理、稳定化处理和二次时效处理,即得到得到晶粒尺寸均匀,高温冲蚀性能优异的
一种GH4738镍基高温合金铸锭均匀化处理方法.pdf
本发明一种镍基高温合金铸锭均匀化处理方法,它涉及GH4738高温合金铸锭均匀化处理工艺,本发明是要解决现有的GH4738铸锭存在大量铸态枝晶组织及均匀化后导致晶粒尺寸过大等问题,以至于不利于后续开坯锻造成形。本发明均匀化处理方法即在退火炉中进行退火处理,退火处理的温度为1160-1200℃,退火时间为20-50小时。由于本发明采用以上技术方案,能有效解决元素偏析、存在大量枝晶及晶粒过大等问题,最大限度的改善合金偏析程度,以便为后续开坯锻造奠定基础。本发明可应用于不同铸锭锭型尺寸的GH4738镍基高温合金均
一种镍基高温合金的制备工艺.pdf
本发明公开了一种镍基高温合金的制备方工艺,所述高温合金以重量百分数计由下列组份组成:Cr?22.5-24.5%,Co?7.0-8.0%,W?6.5-7.5%,Mo?3.0-4.0%,Al?1.2-1.8%,Ti?1.5-2.5%,Nb?2.0-3.0%,Mn?1.0-2.0%,Fe?2.0-4.0%,B?0.02-0.08%,Ce?0.5-1.5%,C≤0.1%,Si≤0.2%,P≤0.008%,S≤0.008%,Ni余量;所述制备工艺包括熔炼工艺和热处理工艺,熔炼工艺为采用真空感应炉熔炼母合金,在液态金
一种镍基单晶高温合金熔炼工艺.pdf
本发明公开了一种镍基单晶高温合金熔炼工艺,该镍基单晶高温合金熔炼工艺步骤如下:步骤一、首先打开熔炼炉本体,然后置入占合金比重的Co、Cr、Mo、W、Ta、Re,占合金比重的20~30%的Ni,启动真空泵抽空熔炼炉本体内的空气,启动熔炼炉本体开始第一次熔炼,熔炼温度为1500度,此时启动驱动电机对熔炼炉本体进行摇晃,使得合金液相互融合,熔炼完成后保温10分钟,步骤二、开启熔炼炉本体,向熔炼炉本体内部添加占合金比重70~80%的Ni,占合金比重全部的Al、Ti、Hf、NiB、Zr,然后抽真空后继续加温续熔炼,
一种耐高温镍基合金加工工艺.pdf
一种耐高温镍基合金加工工艺,其加工工艺包括以下步骤:(1)选用新的面层耐火材料:由于Ni基合金具有较高的熔化温度,需要采用耐火性能较好的面层材料,确定选取刚玉粉或刚玉砂;(2)浇注前的炉料处理:提前将炉料装入炉中,温度控制在700±10℃范围,并保温4~5h;然后取出炉料,并直接送至中频炉熔炼;(3)熔炼浇注过程控制;(4)从Ni基合金开始熔炼至合金液出炉的整个过程,采用氩气吹气装置对电炉进行吹气,维持氩气吹气流量稳定。选取耐火性能较好的面层材料;在合金的中频炉熔炼与浇注过程中,采用氩气进行保护,同时可防