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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113560481A(43)申请公布日2021.10.29(21)申请号202110870289.2(22)申请日2021.07.30(71)申请人内蒙古工业大学地址010051内蒙古自治区呼和浩特市新城区爱民街49号(72)发明人董瑞峰陈子帅张伟张肖雨陈基权额敦图拉嘎芒来(74)专利代理机构北京冠榆知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11666代理人王道川(51)Int.Cl.B21K1/32(2006.01)B21J5/00(2006.01)C22F1/10(2006.01)权利要求书2页说明书27页附图41页(54)发明名称一种GH4738镍基高温合金的热加工工艺(57)摘要本发明公开一种GH4738镍基高温合金的热加工工艺,包括如下步骤:步骤A:以GH4738镍基高温合金为原料,对其依次采用真空感应熔炼VIM和真空自耗重熔VAR工艺进行冶炼,得到真空自耗锭;步骤B:将所述真空自耗锭进行均匀化处理及开坯锻造处理,得到GH4738合金棒材坯料;步骤C:将所述GH4738合金棒材坯料放入燃气炉内随炉升温,保温后利用锻锤进行平砧镦粗,得到GH4738合金盘锻件;步骤D:将所述GH4738合金盘锻件依次进行固溶处理、稳定化处理和二次时效处理,即得到得到晶粒尺寸均匀,高温冲蚀性能优异的GH4738镍基高温合金。本发明的热加工工艺可以避免GH4738高温合金变形组织中现混晶和粗晶等现象,提高最终锻件整体硬度和高温冲蚀性能,同时也提高了锻件的成材率。CN113560481ACN113560481A权利要求书1/2页1.一种GH4738镍基高温合金的热加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤A:以GH4738镍基高温合金为原料,对其依次采用真空感应熔炼VIM和真空自耗重熔VAR工艺进行冶炼,得到真空自耗锭;步骤B:将所述真空自耗锭进行均匀化处理及开坯锻造处理,得到GH4738合金棒材坯料;步骤C:将所述GH4738合金棒材坯料放入燃气炉内随炉升温,保温后利用锻锤进行平砧镦粗,得到GH4738合金盘锻件;步骤D:将所述GH4738合金盘锻件依次进行固溶处理、稳定化处理和二次时效处理,即得到晶粒尺寸均匀,高温冲蚀性能优异的GH4738镍基高温合金。2.根据权利要求1所述的一种GH4738镍基高温合金的热加工工艺,其特征在于,步骤A中,所述GH4738镍基高温合金中:C的含量为0.035wt%,Cr的含量为19.41wt%,Co的含量为13.22wt%,Mo的含量为4.30wt%,Al的含量为1.35wt%,Ti的含量为2.98wt%,Fe的含量为1.00wt%,余量为Ni。3.根据权利要求1所述的一种GH4738镍基高温合金的热加工工艺,其特征在于,步骤C中,所述GH4738合金棒材坯料随炉升温至1120‑1180℃,保温时间为10‑15min;平砧镦粗的变形量为50%‑80%;步骤C中,随炉升温的方式为直接升温或阶梯升温,直接升温的升温速率为30℃/min;阶梯升温的方法如下:先将所述GH4738合金棒材坯料升温至800℃后保温30min,随后所述GH4738合金棒材坯料每升高50℃保温10min,直至升温至变形温度后再保温15min,整个阶梯升温过程中的升温速率均为30℃/min。4.根据权利要求1所述的一种GH4738镍基高温合金的热加工工艺,其特征在于,步骤D中,固溶处理的方法为:将所述GH4738合金盘锻件加热到960℃,保温7min~4h,然后采用空冷AC、盐水冷BC、水冷WC或者油冷OC的方式将所述GH4738合金盘锻件冷却至20℃;空冷AC的冷却速率为15℃/min,盐水冷BC的冷却速率为2000℃/min,水冷WC的冷却速率为750℃/min,油冷OC的冷却速率为200℃/min。5.根据权利要求4所述的一种GH4738镍基高温合金的热加工工艺,其特征在于,步骤D中,固溶处理的方法为:将所述GH4738合金盘锻件加热到960℃,保温7min,然后采用水冷WC的方式将所述GH4738合金盘锻件冷却至20℃。6.根据权利要求1所述的一种GH4738镍基高温合金的热加工工艺,其特征在于,步骤D中,稳定化处理方法为:将经固溶处理后的所述GH4738合金盘锻件加热到845℃,保温15min~4h,然后采用空冷AC的方式将所述GH4738合金盘锻件冷却至20℃,空冷AC的冷却速率为15℃/min。7.根据权利要求6所述的一种GH4738镍基高温合金的热加工工艺,其特征在于,步骤D中,稳定化处理方法为:将经固溶处理后的所述GH4738合金盘锻件加热到845℃,保温15min,然后采用空冷AC的方式将所述GH4738合金盘锻件冷却至20℃。8.根据权利要求1所述的