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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113579191A(43)申请公布日2021.11.02(21)申请号202111009882.4(22)申请日2021.08.31(71)申请人深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司地址518000广东省深圳市龙岗区南湾街道丹竹头社区宝丹路8号B栋101、201(72)发明人陈永金(74)专利代理机构北京捷诚信通专利事务所(普通合伙)11221代理人王卫东(51)Int.Cl.B22D13/04(2006.01)B22D13/10(2006.01)B22D13/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种金属薄片制造装置(57)摘要本发明公开了一种金属薄片制造装置,包括:控制机架,包括机架本体以及设置在机架本体上的控制箱;熔炼装置,安装在机架本体上,包括底板以及设置在底板上的熔炼炉和漏料炉,熔炼炉转动设置在漏料炉的一侧,用于将熔化的金属液体倒入漏料炉,漏料炉的底部设有漏料孔;打片装置,可拆卸地安装在机架本体上,包括支撑平台、打片缸体和旋转机构,打片缸体设置在漏料炉下方,旋转机构设置在打片缸体内,用于将经过漏料炉流出的金属液体甩飞至打片缸体的内壁上,使其冷却形成金属薄片;接料装置,滑动设置在打片缸体的下方,用于承接掉落的金属薄片。本发明,结构简单,操作方便,大大提高了金属薄片的制造效率,具有良好的经济效率。CN113579191ACN113579191A权利要求书1/2页1.一种金属薄片制造装置,其特征在于,包括:控制机架,包括机架本体以及设置在机架本体上的控制箱;熔炼装置,安装在所述机架本体上,包括底板以及设置在所述底板上的熔炼炉和漏料炉,所述熔炼炉转动设置在所述漏料炉的一侧,用于将熔化的金属液体倒入所述漏料炉,所述漏料炉的底部设有漏料孔;打片装置,可拆卸地安装在所述机架本体上,包括支撑平台、打片缸体和旋转机构,所述打片缸体设置在漏料炉下方,旋转机构设置在所述打片缸体内,用于将经过漏料炉流出的金属液体甩飞至所述打片缸体的内壁上,使其在所述打片缸体上冷却形成金属薄片;接料装置,滑动设置在所述打片缸体的下方,用于承接掉落的金属薄片。2.根据权利要求1所述的金属薄片制造装置,其特征在于,所述打片缸体为顶面和底面上设置开口的双层空心缸体,其内层侧壁和外层侧壁之间中空冷却层,所述打片缸体的侧面上设有缸体进水管和缸体出水管,用于打片缸体的冷却。3.根据权利要求2所述的金属薄片制造装置,其特征在于,所述机架本体包括:固定架和楼梯,所述楼梯设置在所述固定架的一侧;所述控制箱设置在所述固定架的后侧上,其上部设有控制面板,其下部设有打片机推出气缸和进水管以及出水管,所述缸体进水管和所述缸体出水管分别通过所述进水管和所述出水管与循环水泵连通。4.根据权利要求1所述的金属薄片制造装置,其特征在于,所述熔炼炉包括:支撑架,设置在所述底板的顶面上;熔炼坩埚架,与所述支撑架铰接,通过倾倒装置转动设置在所述支撑架上,所述倾倒装置包括转轴和拉杆,所述转轴的一端贯穿所述支撑架与所述熔炼坩埚架的一侧连接固定,另一端设有所述拉杆;所述拉杆与所述转轴垂直设置;熔炼坩埚,设置在所述熔炼坩埚架内,所述熔炼坩埚上套设有加热装置。5.根据权利要求4所述的金属薄片制造装置,其特征在于,所述漏料炉包括:漏料坩埚架,设置在所述熔炼坩埚架的一侧;漏料坩埚组件,设置在所述漏料坩埚架内,所述漏料坩埚组件上设有感应加热装置。6.根据权利要求5所述的金属薄片制造装置,其特征在于,所述漏料坩埚组件包括石墨外壳和石英杯,所述石英杯设置在所述石墨外壳内,所述石墨外壳上设有所述感应加热装置;所述石英杯上设有所述漏料孔。7.根据权利要求6所述的金属薄片制造装置,其特征在于,所述漏料坩埚组件还包括:石英外壳和石墨杯,所述石墨杯设置在所述石英外壳内,所述感应加热装置设置在所述石墨杯与所述石英外壳之间;所述石墨杯上设有所述漏料孔;塞棒机构,包括塞棒气缸和石墨塞棒,所述塞棒气缸设置在所述漏料坩埚的一侧,所述石墨塞棒设置在所述石墨杯内,由所述塞棒气缸驱动沿所述石墨杯上下移动,用于对所述漏料孔进行封堵或使漏料孔与所述石墨杯连通。8.根据权利要求1所述的金属薄片制造装置,其特征在于,所述旋转机构包括:旋转盘,与所述打片缸体同心设置,在所述打片缸体内高速旋转;驱动电机,设置在所述打片缸体的一侧,通过传动机构与所述旋转盘传动连接,用于带动所述旋转盘转动。2CN113579191A权利要求书2/2页9.根据权利要求8所述的金属薄片制造装置,其特征在于,所述旋转盘通过安装座与所述传动机构连接,所述安装座内设有中空的走水通道。10.根据权利要求1所述的金属薄片制造装置,其特征在于,所述接料装置包括:滑动底座和接料盘,所