一种预混型富氢废气掺烧燃烧器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113587087A(43)申请公布日2021.11.02(21)申请号202110858240.5(22)申请日2021.07.28(71)申请人西安西热锅炉环保工程有限公司地址710054陕西省西安市雁塔区雁翔路99号博源科技广场A座(72)发明人申冀康李文锋周飞邹小刚李楠车宏伟何浩董方奇(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人李红霖(51)Int.Cl.F23D14/02(2006.01)F23D14/62(2006.01)F23D14/74(2006.01)F23D14/78(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种预混型富氢废气掺烧燃烧器(57)摘要本发明公开了一种预混型富氢废气掺烧燃烧器，燃料筒的出口端伸入助燃风筒中并与助燃风筒同轴安装，助燃风筒上在燃料筒出口端的上游位置设有助燃风入口，冷却外壳设置于助燃风筒内并与助燃风筒同轴，冷却外壳的一端与助燃风筒连接，冷却外壳该端与助燃风筒的连接点位于助燃风入口的下游，冷却外壳的另一端延伸至助燃风筒的出口端；燃料筒的出口端伸入冷却外壳内；燃料筒的出口端安装有径向喷枪，稳燃钝体的一端与燃料筒出口端连接，稳燃钝体的另一端延伸至助燃风筒的端部；一级预混旋流器设置于燃料筒和冷却外壳之间并位于径向喷枪的上游；燃料筒和冷却外壳之间在径向喷枪的下游依次设置预混室和二级预混旋流器。本发明能够防止机组结焦以及火焰的稳燃性。CN113587087ACN113587087A权利要求书1/2页1.一种预混型富氢废气掺烧燃烧器，其特征在于，包括燃料筒(1)、助燃风筒(2)、一级预混旋流器(4)、二级预混旋流器(5)、预混室、稳燃钝体及冷却外壳(8)；燃料筒(1)的出口端伸入助燃风筒(2)中并与助燃风筒(2)同轴安装，助燃风筒(2)上在燃料筒(1)出口端的上游位置设有助燃风入口(11)，冷却外壳(8)设置于助燃风筒(2)内并与助燃风筒(2)同轴，冷却外壳(8)的一端与助燃风筒(2)连接，冷却外壳(8)该端与助燃风筒(2)的连接点位于助燃风入口(11)的下游，冷却外壳(8)的另一端延伸至助燃风筒(2)的出口端；燃料筒(1)的出口端伸入冷却外壳(8)内；燃料筒(1)的出口端安装有径向喷枪(1‑1)，稳燃钝体的一端与燃料筒(1)出口端连接，稳燃钝体的另一端延伸至助燃风筒(2)的端部；一级预混旋流器(4)设置于燃料筒(1)和冷却外壳(8)之间并位于径向喷枪(1‑1)的上游；燃料筒(1)和冷却外壳(8)之间在径向喷枪(1‑1)的下游依次设置预混室和二级预混旋流器(5)。2.根据权利要求1所述的一种预混型富氢废气掺烧燃烧器，其特征在于，还包括环形助燃风流道隔层(3)，环形助燃风流道隔层(3)设置于燃料筒(1)和助燃风筒(2)之间并与燃料筒(1)同轴设置；环形助燃风流道隔层(3)的一端与冷却外壳(8)靠近助燃风入口(11)的端部连接，环形助燃风流道隔层(3)的另一端延伸至燃风入口(11)的上游；环形助燃风流道隔层(3)与助燃风筒(2)之间以及环形助燃风流道隔层(3)与燃料筒(1)之间均形成助燃风流通的环形通道。3.根据权利要求1所述的一种预混型富氢废气掺烧燃烧器，其特征在于，冷却外壳(8)内设有能够利用助燃风入口(11)进入的助燃风进行冷却的冷却风腔室，冷却风腔室的冷却风入口(8‑1)位于冷却外壳(8)靠近助燃风入口(11)一侧的端部，冷却风腔室的冷却风出口(8‑2)位于预混室和二级预混旋流器(5)之间并能够向冷却外壳(8)的内腔吹风；冷却风入口(8‑1)和冷却风出口(8‑2)均为圆环形。4.根据权利要求3所述的一种预混型富氢废气掺烧燃烧器，其特征在于，预混室采用文丘里式预混室(6)，二级预混旋流器(5)设置于文丘里式预混室(6)的出口。5.根据权利要求4所述的一种预混型富氢废气掺烧燃烧器，其特征在于，所述冷却风出口(8‑2)位于二级预混旋流器(5)的入口且出风方向与燃料筒(1)轴向垂直。6.根据权利要求3所述的一种预混型富氢废气掺烧燃烧器，其特征在于，冷却风腔室外侧壁与助燃风筒(2)之间的部分设为空腔结构。7.根据权利要求1所述的一种预混型富氢废气掺烧燃烧器，其特征在于，径向喷枪(1‑1)沿燃料筒(1)的径向设置，径向喷枪(1‑1)沿其长度方向设有若干切向燃气喷口(1‑2)，切向燃气喷口(1‑2)的喷射方向与燃料筒(1)轴向垂直。8.根据权利要求1或7所述的一种预混型富氢废气掺烧燃烧器，其特征在于，燃料筒(1)沿其周向均匀布置6‑12支径向喷枪(1‑1)，每支径向喷枪上布置4‑8个切向燃气喷口(1‑2)，切向燃气喷口(1‑2)沿径向喷枪(1‑1)的轴向均匀布置；一级预混旋流器(4)和二级