一种四角切圆燃烧锅炉消除炉膛出口残余旋转的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113606571A(43)申请公布日2021.11.05(21)申请号202110766263.3(22)申请日2021.07.07(71)申请人华电电力科学研究院有限公司地址310030浙江省杭州市西湖区西湖科技经济园西园一路10号(72)发明人黄建平戴礼胡志勇何建乐陈广伟曹泽田(74)专利代理机构杭州天欣专利事务所(普通合伙)33209代理人张狄峰(51)Int.Cl.F23C7/00(2006.01)F23C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种四角切圆燃烧锅炉消除炉膛出口残余旋转的方法(57)摘要本发明公开了一种四角切圆燃烧锅炉消除炉膛出口残余旋转的方法，属于燃煤电站锅炉流场优化及烟温偏差治理的技术领域。采用炉内流场调节系统，炉内流场调节系统成对角方向布置，炉内流场调节系统包括风箱、分支风道、风门挡板、喷口和喷口隔板，分支风道连接在风箱上，风门挡板设置在分支风道内，喷口设置在分支风道上，喷口隔板设置在喷口上，分支风道设置有多个，多个相互独立的分支风道标高相同，即处于同一水平位置；炉内流场调节系统设置有数个，数个炉内流场调节系统均处于同一标高位置，并以炉膛的中心为中心对称分布。本发明能彻底解决四角切圆燃烧方式锅炉的炉膛出口的烟气残余旋转问题。CN113606571ACN113606571A权利要求书1/1页1.一种四角切圆燃烧锅炉消除炉膛出口残余旋转的方法，其特征是，采用炉内流场调节系统，所述炉内流场调节系统成对角方向布置，所述炉内流场调节系统包括风箱（6）、分支风道（7）、风门挡板（5）、喷口（11）和喷口隔板（12），所述分支风道（7）连接在风箱（6）上，所述风门挡板（5）设置在分支风道（7）内，所述喷口（11）设置在分支风道（7）上，所述喷口隔板（12）设置在喷口（11）上，所述分支风道（7）设置有多个，多个相互独立的分支风道（7）标高相同，即处于同一水平位置；所述炉内流场调节系统设置有数个，数个所述炉内流场调节系统均处于同一标高位置，并以炉膛的中心为中心对称分布。2.根据权利要求1所述的四角切圆燃烧锅炉消除炉膛出口残余旋转的方法，其特征是，采用的介质为热烟气，系统功能设计可以只满足消旋功能，也可以兼顾炉内消旋功能及烟气再循环调节再热汽温；当系统兼顾烟气再循环调节再热汽温时，在炉膛的4个角均设置炉内流场调节系统，否则，仅在1个对角布置炉内流场调节系统。3.根据权利要求1所述的四角切圆燃烧锅炉消除炉膛出口残余旋转的方法，其特征是，采用的介质为热二次风，设计功能考虑部分或完全替代燃尽风在低氮燃烧中的空气分级作用时，炉膛4个角均设置炉内流场调节系统，否则，仅在1个对角布置炉内流场调节系统。4.根据权利要求1所述的四角切圆燃烧锅炉消除炉膛出口残余旋转的方法，其特征是，所述喷口（11）的方向与水冷壁面垂直设置，或者添加水平摆动机构调节喷口（11）的水平位置，使运行调节更加灵活。5.根据权利要求1所述的四角切圆燃烧锅炉消除炉膛出口残余旋转的方法，其特征是，所述炉内流场调节系统布置于锅炉前墙（8）和锅炉后墙（9）水冷壁，或者布置在左侧墙和右侧墙。6.根据权利要求1‑5中任一项所述的四角切圆燃烧锅炉消除炉膛出口残余旋转的方法，其特征是，步骤如下：炉内烟气旋转并同时向上移动，炉内任一高度上的截面内不同位置上烟气的水平速度大小不完全相同；炉内旋转烟气到达炉内流场调节系统标高时，炉内流场调节系统水平方向布置的多个喷口（11）高速喷出的射流与炉内烟气方向相反，降低炉内烟气的整体旋转动量；根据横截面上的炉内烟气流场分布情况通过调节设置在分支风道（7）上的风门挡板（5）差异性的选择每个喷口（11）的射流风速，达到最优调节性能；对于兼顾烟气再循环调节再热汽温的系统，先根据调温需求选择循环烟气量，速度分配上保证足够的锅炉前墙（8）和锅炉后墙（9）相对应位置喷口（11）的射流速度差消除炉内烟气的整体旋转动量。2CN113606571A说明书1/3页一种四角切圆燃烧锅炉消除炉膛出口残余旋转的方法技术领域[0001]本发明涉及一种四角切圆燃烧锅炉消除炉膛出口残余旋转的方法，属于燃煤电站锅炉流场优化及烟温偏差治理的技术领域。背景技术[0002]四角切圆燃烧方式的锅炉是燃煤电厂应用最广泛的炉型之一。其燃烧机理原因带来的问题是炉膛出口会产生一定的烟气残余旋转，在分隔屏处因流场差异导致锅炉两侧汽温产生偏差，造成机组安全性及经济性能下降。[0003]目前解决残余旋转问题的方式是采用高位燃尽风反切的方式解决，即在主燃烧区域上部设置分离式燃尽风，燃尽风气流旋转角度与下部主燃烧区域射流的旋转方向相反，利用两者相抵消的因素消除残余旋转，达到减小锅炉两侧