一种转炉悬挂装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113604626A(43)申请公布日2021.11.05(21)申请号202110909343.X(22)申请日2021.08.09(71)申请人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号(72)发明人曾鸣王翔余杨杨宁川艾磊赵运锋王建(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人张雪林(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种转炉悬挂装置(57)摘要本发明属于冶炼设备技术领域，涉及一种转炉悬挂装置，包括转炉本体、托圈，所述托圈的上侧与下侧均设有连杆机构，并通过所述连杆机构与转炉本体固定连接；所述连杆机构有若干个，所述连杆机构呈水平或竖向布置；所述连杆机构包括连杆、连杆座，所述连杆的两端均转动连接有所述连杆座；两个所述连杆座中的一个与所述托圈固定连接，另一个与所述转炉本体固定连接。本发明充分利用托圈的上下空间，托圈上侧水平布置连杆机构，托圈下侧竖向布置连杆机构，优化了连杆机构的布置方式，连杆机构的数量得以增加，降低了单个连杆机构的载荷，提高了安全性。CN113604626ACN113604626A权利要求书1/1页1.一种转炉悬挂装置，包括转炉本体、托圈，其特征在于：所述托圈的上侧与下侧均设有连杆机构，并通过所述连杆机构与转炉本体固定连接；所述连杆机构有若干个，所述连杆机构呈水平或竖向布置。2.根据权利要求1所述的转炉悬挂装置，其特征在于：所述连杆机构包括连杆、连杆座，所述连杆的两端均转动连接有所述连杆座；两个所述连杆座中的一个与所述托圈固定连接，另一个与所述转炉本体固定连接。3.根据权利要求2所述的转炉悬挂装置，其特征在于：所述连杆有两个，两个所述连杆的一端与同一个连杆座转动连接，另一端各自分别与一个连杆座转动连接。4.根据权利要求1所述的转炉悬挂装置，其特征在于：所述连杆机构沿所述托圈周向分布于所述托圈上。5.根据权利要求1所述的转炉悬挂装置，其特征在于：所述托圈下侧的连杆机构中至少有3个呈竖向布置。6.根据权利要求1所述的转炉悬挂装置，其特征在于：所述托圈上侧的连杆机构中至少有4个呈水平布置。7.根据权利要求1所述的转炉悬挂装置，其特征在于：所述托圈上还设有耳轴。2CN113604626A说明书1/3页一种转炉悬挂装置技术领域[0001]本发明属于冶炼设备技术领域，涉及一种转炉悬挂装置。背景技术[0002]悬挂系统是转炉关键部件之一，炉体通过悬挂系统与托圈连接。转炉旋转时，悬挂系统将炉体牢固地支托在托圈上，并将倾动力矩由托圈传递至炉体，同时吸收炉体由于温度和负载变化而产生的各种应力及形态变化。[0003]国内外大中小型转炉有多种悬挂方式，目前使用的主要有如下四种：上部三点球铰、耳轴端二点支承、下部八点弹簧拉板、下部三点悬挂。以上悬挂方式有如下不足之处：[0004]上部三点球铰型式是目前国内外应用最广泛的联接装置，但其七付水平限位部件不能很好地满足炉体的受热膨胀引起的热变形，炉体在出钢/加料/倒渣等旋转过程中引起不正常的撞击噪音。[0005]耳轴端二点支承型式的受力点少，每点的平均受力很大，这对炉壳的壁厚和材质性能提出了更高的要求，对炉壳的强度刚度产生不利影响。[0006]下部八点弹簧拉板型式的受力点太多，现场安装时难以保证其八点受力均匀，并且在炉体倒渣炉口向下倒立时，其8个弹簧拉板的刚度和稳定性不如其它几种型式。[0007]下部三点悬挂型式的二点水平限位部件共含2个长连杆、2个炉壳支座、2个托圈支座、4个销轴、12个关节轴承等，由于炉体在倒渣/出钢/加料等旋转过程中，炉壳的重力在2个长连杆处将产生巨大的弯矩M，一般情况下当炉口旋转到水平位置时，2个长连杆处的弯矩M连杆≈(1.6～1.8)M倾动，式中M倾动为转炉的最大倾动力矩，M连杆为转炉在倾动过程中二连杆产生的最大弯矩；此弯矩M连杆将对二点水平限位部件产生很大的内应力，存在产生断裂的风险。发明内容[0008]有鉴于此，本发明的目的在于解决上述技术缺陷，提供一种转炉悬挂装置。[0009]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：[0010]一种转炉悬挂装置，包括转炉本体、托圈，所述托圈的上侧与下侧均设有连杆机构，并通过所述连杆机构与转炉本体固定连接；所述连杆机构有若干个，所述连杆机构呈水平或竖向布置。[0011]进一步，所述连杆机构包括连杆、连杆座，所述连杆的两端均转动连接有所述连杆座；两个所述连杆座中的一个与所述托圈固定连接，另一个与所述转炉本体固定连接。[0012]进一步，所述连杆有两个，两个所述连杆的一端与同一个连杆座转动连接，另一端各自分别与一个连杆座转动连接。[0013]进一步，