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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113606936A(43)申请公布日2021.11.05(21)申请号202110940108.9F27D1/12(2006.01)(22)申请日2021.08.20F27D17/00(2006.01)(71)申请人佛山市博展达窑炉技术设备有限公司地址528000广东省佛山市南海区狮山镇罗村沙坊一路9号(72)发明人李日双(74)专利代理机构重庆卓茂专利代理事务所(普通合伙)50262代理人许冲(51)Int.Cl.F27B9/24(2006.01)F27B9/39(2006.01)F27B9/38(2006.01)F27B9/40(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种无机色料智能化烧成生产线(57)摘要本发明公开了一种无机色料智能化烧成生产线,包括第一回钵线,所述第一回钵线的侧端位置处连接有第一升降机,所述第一升降机的侧端位置处连通有第二升降机,所述第二升降机的上端位置连接有九十度转弯机,所述九十度转弯机的侧端位置连接有第二回钵线,所述第二回钵线的侧端位置连接有对中机,所述对中机的侧端位置安装第一自动卸料机,所述第一自动卸料机的侧端位置处安装有第二自动卸料机,所述第二自动卸料机的侧端位置处安装有第一自动移钵机,所述第一自动移钵机的侧端位置处安装有第一自动装料机,所述第一自动移钵机的侧端对称位置处安装有第二自动移钵机。本发明通过结构的设置,实现内端流水化的生产加工目的。CN113606936ACN113606936A权利要求书1/2页1.一种无机色料智能化烧成生产线,包括第一回钵线(1),其特征在于:所述第一回钵线(1)的侧端位置处连接有第一升降机(2),所述第一升降机(2)的侧端位置处连通有第二升降机(3),所述第二升降机(3)的上端位置连接有九十度转弯机(4),所述九十度转弯机(4)的侧端位置连接有第二回钵线(5),所述第二回钵线(5)的侧端位置连接有对中机(6),所述对中机(6)的侧端位置安装第一自动卸料机(7),所述第一自动卸料机(7)的侧端位置处安装有第二自动卸料机(8),所述第二自动卸料机(8)的侧端位置处安装有第一自动移钵机(9),所述第一自动移钵机(9)的侧端位置处安装有第一自动装料机(10),所述第一自动移钵机(9)的侧端对称位置处安装有第二自动移钵机(11),所述第二自动移钵机(11)的侧端位置处安装有第二自动装料机(12);所述第一升降机(2)与第二升降机(3)的中心位置处连通有辊道窑产线(13);所述第一自动移钵机(9)和第二自动移钵机(11)采用对称设置,且第一自动装料机(10)和第二自动装料机(12)采用对称设置。2.根据权利要求1所述的一种无机色料智能化烧成生产线,其特征在于:所述第一自动移钵机(9)包括传导杆(14)、铰接柱(15)、轮盘架(16)、中心架(17)、安装支架(18)、连通轮盘(19)和卡板架(20),所述安装支架(18)设在第一自动移钵机(9)的内端中心位置处,所述安装支架(18)的后端位置固定连接有卡板架(20),所述传导杆(14)的底部位置与连通轮盘(19)相固定连接,所述连通轮盘(19)的中心位置插接有传导杆(14),所述轮盘架(16)固定连接在传导杆(14)的中心位置处,所述轮盘架(16)的侧端位置铰接有铰接柱(15),所述安装支架(18)的下端位置处固定连接有中心架(17)。3.根据权利要求2所述的一种无机色料智能化烧成生产线,其特征在于:所述第一自动移钵机(9)还包括槽杆架,所述槽杆架固定连接在轮盘架(16)的后端位置处,且与轮盘架(16)相对称设置,所述轮盘架(16)可在槽杆架的上端转动连接设置。4.根据权利要求3所述的一种无机色料智能化烧成生产线,其特征在于:所述辊道窑产线(13)包括辊道窑(21)、冷却辊台(22)、匣钵输送台(23)和输送连通带(24),所述辊道窑(21)设在辊道窑产线(13)的内端顶部位置,所述辊道窑(21)的侧端位置与冷却辊台(22)相连通设置,所述输送连通带(24)设在辊道窑产线(13)的内端前部位置,所述输送连通带(24)的侧端位置与匣钵输送台(23)相连通设置。5.根据权利要求4所述的一种无机色料智能化烧成生产线,其特征在于:所述第一自动移钵机(9)通过连通轮盘(19)与外界相转动连接设置,通过外界实现连通轮盘(19)的驱动功能,带动连通轮盘(19)、传导杆(14)进行转动,从而作用在轮盘架(16)位置处,带动轮盘架(16)进行转动,且铰接柱(15)帮助进行轮盘架(16)的中心限位固定。6.根据权利要求5所述的一种无机色料智能化烧成生产线,其特征在于:所述辊道窑(21)和冷却辊台(22)的内端可进行连通设置,且内端平常采用封