一种蒸压多孔砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113636821A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202110500280.2C04B111/40(2006.01)(22)申请日2021.05.08(71)申请人铜陵铜冠建安新型环保建材科技有限公司地址244000安徽省铜陵市经济技术开发区翠湖四路西段199号(72)发明人巩瑞晨陈贵斌朱雷(74)专利代理机构合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙)34143代理人徐锦妙(51)Int.Cl.C04B28/10(2006.01)C04B38/00(2006.01)C04B18/08(2006.01)C04B18/14(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种蒸压多孔砖及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种蒸压多孔砖，包括以下质量分数计的组分：固化材料10‑20％、炉渣20‑30％、粉煤灰20‑30％以及砂石40‑50％；所述固化材料包括以下质量分数计的组分：矿粉20‑30％、熟料50‑60％、石灰10‑20％以及外加剂1‑8％；一种蒸压多孔砖的制备方法，包括以下步骤：S1固化材料制备；S2原料制备；S3混合料消化；S4粉碎；S5成型码垛；S6蒸压；S7检测；本发明的有益效果：通过使用粉煤灰降低成本，通过提高固化材料比例提高蒸压多孔砖的抗压强度，保证蒸压多孔砖满足性能要求；通过用矿渣代替水泥熟料、石灰，降低蒸压多孔砖的密度，提高蒸压多孔砖的抗压强度，利用矿渣的颗粒的表面不规整，提高蒸压多孔砖的成孔率。CN113636821ACN113636821A权利要求书1/2页1.一种蒸压多孔砖，其特征在于：包括以下质量分数计的组分：固化材料10‑20％、炉渣20‑30％、粉煤灰20‑30％以及砂石40‑50％；所述固化材料包括以下质量分数计的组分：矿粉20‑30％、熟料50‑60％、石灰10‑20％以及外加剂1‑8％。2.根据权利要求1所述的一种蒸压多孔砖，其特征在于：包括以下质量分数计的组分：固化材料10％、炉渣30％、粉煤灰20％以及砂石40％；所述固化材料包括以下质量分数计的组分：矿粉20％、熟料55％、石灰20％以及外加剂5％。3.根据权利要求1所述的一种蒸压多孔砖，其特征在于：包括以下质量分数计的组分：固化材料10％、炉渣30％、粉煤灰20％以及砂石40％；所述固化材料包括以下质量分数计的组分：矿粉30％、熟料55％、石灰10％以及外加剂5％。4.根据权利要求1所述的一种蒸压多孔砖，其特征在于：包括以下质量分数计的组分：固化材料20％、炉渣20％、粉煤灰20％以及砂石40％；所述固化材料包括以下质量分数计的组分：矿粉20％、熟料55％、石灰20％以及外加剂5％。5.根据权利要求1所述的一种蒸压多孔砖，其特征在于：包括以下质量分数计的组分：固化材料20％、炉渣20％、粉煤灰20％以及砂石40％；所述固化材料包括以下质量分数计的组分：矿粉30％、熟料55％、石灰10％以及外加剂5％。6.根据权利要求1所述的一种蒸压多孔砖，其特征在于：所述熟料采用水泥，所述外加剂包括减水剂和早强剂。7.一种蒸压多孔砖的制备方法，其特征在于：应用权利要求1‑6中所述的一种蒸压多孔砖，包括以下步骤：S1固化材料制备将矿粉、熟料、石灰以及外加剂按计量搅拌混合均匀，再导入球磨机中进行球磨，磨成粉状料后储存在粉体罐内；S2原料制备将S1中制备的固化材料粉体料与炉渣、粉煤灰以及砂石按照比例配制，导入至混合搅拌机中进行搅拌，得到混合料；S3混合料消化将S2中得到的混合料进行消解反应；S4粉碎S3消解结束后导入至粉碎机中粉碎后出料，得到成型料；S5成型码垛将S4中得到的成型料放入至模具中压制成型，得到砖坯，并进行码垛；S6蒸压对S5中得到的砖坯进行蒸压，得到蒸压多孔砖；S7检测2CN113636821A权利要求书2/2页对S6中得到的蒸压多孔砖进行检测。8.根据权利要求7所述的一种蒸压多孔砖的制备方法，其特征在于：S3中消解反应时间设置为20min。9.根据权利要求7所述的一种蒸压多孔砖的制备方法，其特征在于：所述S5成型码垛的成型压力设置为500KN‑600KN。10.根据权利要求7所述的一种蒸压多孔砖的制备方法，其特征在于：S6包括以下步骤：先升压3h至压力为1.0MPa‑1.2MPa，再控制温度在185℃‑195℃恒压5h‑7h，最后降温降压至常温常压，降温降压时间控制在3h。3CN113636821A说明书1/8页一种蒸压多孔砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及砖石制备加工技术领域，尤其涉及一种蒸压多孔砖及其制备方法。背景技术[0002]以建筑垃圾为骨料的蒸压砖的质量较轻，有助于减少建筑物的自重，具有很大的发展前景。但是利用建筑