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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113637502A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202110873888.X(22)申请日2021.07.30(71)申请人宁夏神耀科技有限责任公司地址751400宁夏回族自治区银川市灵武市宁夏宁东企业总部大楼1401室(72)发明人马钊张镓铄匡建平张亚宁马丹丹夏支文庄忠华白云波陈毅烈杜常宗袁继禹王国梁(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463代理人陈秋梦(51)Int.Cl.C10J3/50(2006.01)C10J3/72(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称用于加压气化炉点火烧嘴的控制方法及点火装置(57)摘要本发明公开了用于加压气化炉点火烧嘴的控制方法及点火装置,涉及气化炉技术领域。发明人对点火烧嘴的工作气体做了改进,采用次高压蒸汽、氧气和氮气作为点火烧嘴和煤粉烧嘴的工作气体,次高压蒸汽加入后能够加大氧气流速,出烧嘴处高温火焰能够远离烧嘴出口断面,同时由于蒸汽热熔大,吸收燃烧热,进一步降低高温火焰对烧嘴出口向火断面烧蚀,能够显著延长烧嘴的使用寿命。此外,通过工作气体的改进有利于降低氮气的通入量,能够减少产品中的氮气含量。CN113637502ACN113637502A权利要求书1/1页1.一种用于加压气化炉点火烧嘴的控制方法,其特征在于,包括:在点火烧嘴和煤粉烧嘴的氧气通道中均通入次高压蒸汽、氧气和氮气作为工作气体;所述次高压蒸汽的温度为280℃‑‑360℃,压力为5.4MPa‑6.0MPa。2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述点火烧嘴在线运行工况下,控制所述点火烧嘴和所述煤粉烧嘴通入所述次高压蒸汽的总量为800kg/h‑3500kg/h;优选地,所述点火烧嘴在线运行工况下,所述点火烧嘴中通入所述次高压蒸汽的量为100kg/h‑400kg/h,所述煤粉烧嘴中通入所述次高压蒸汽的量为400kg/h‑3400kg/h。3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述点火烧嘴在线熄灭工况下,控制所述点火烧嘴和所述煤粉烧嘴通入所述次高压蒸汽的总量为800kg/h‑3500kg/h。4.根据权利要求3所述的控制方法,其特征在于,所述点火烧嘴在线熄灭工况下,所述点火烧嘴中通入所述次高压蒸汽的量为300kg/h‑600kg/h,所述煤粉烧嘴中通入所述次高压蒸汽的量为200kg/h‑3200kg/h。5.根据权利要求1‑4中任一项所述的控制方法,其特征在于,将氧气加热至170‑190℃之后再与所述次高压蒸汽混合通入所述点火烧嘴和所述煤粉烧嘴。6.根据权利要求5所述的控制方法,其特征在于,所述次高压蒸汽经过过滤之后再与氧气混合通入所述点火烧嘴和所述煤粉烧嘴;优选地,当所述次高压蒸汽和氧气的压力差低于150kPa‑300kPa时,停止向所述点火烧嘴和所述煤粉烧嘴通入所述次高压蒸汽。7.一种用于实施权利要求1‑6中任一项所述控制方法的点火装置,其特征在于,包括点火烧嘴、煤粉烧嘴、次高压蒸汽管线、氧气管线和氮气管线,所述次高压蒸汽管线、所述氧气管线和所述氮气管线的出料端均与所述点火烧嘴和所述煤粉烧嘴连通。8.根据权利要求7所述的点火装置,其特征在于,还包括第一混合器和第二混合器,所述第一混合器的进料端与所述次高压蒸汽管线、所述氧气管线和所述氮气管线的出料端连通,所述第一混合器的出料端与所述煤粉烧嘴的进料口连通;第二混合器的进料端与所述次高压蒸汽管线、所述氧气管线和所述氮气管线的出料端连通,所述第二混合器的出料端与所述点火烧嘴的进料口连通。9.根据权利要求7所述的点火装置,其特征在于,在所述氧气管线上还设置有用于对氧气进行升温的氧气加热器。10.根据权利要求9所述的点火装置,其特征在于,所述次高压蒸汽管线上还设置有用于对所述次高压蒸汽进行过滤的蒸汽过滤器。2CN113637502A说明书1/5页用于加压气化炉点火烧嘴的控制方法及点火装置技术领域[0001]本发明涉及气化炉技术领域,具体而言,涉及用于加压气化炉点火烧嘴的控制方法及点火装置。背景技术[0002]传统煤气化点火烧嘴(也称称长明灯或开工烧嘴),主要用于气化炉开工点火,对气化炉进行升温升压,同时引燃煤粉烧嘴。气化炉投煤正常运行后,点火烧嘴主要有两种形式运行,一种是熄灭点火烧嘴,另一种是点火烧嘴在线运行不熄灭。[0003]现有技术中点火烧嘴的运行方式普遍存在着以下问题:点火烧嘴由于高温火焰对烧嘴出口向火断面烧蚀,使用寿命较短;操作过程中通入较多的氮气,导致合成气中氮气含量也较高。[0004]鉴于此,特提出本发明。发明内容[0005]本发明的目的在于提供用于加压气化炉点火烧嘴的控制方法及点火装置,旨在降低高温火焰对烧嘴