木质陶瓷复合材料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113636841A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202110959219.4C04B38/06(2006.01)(22)申请日2021.08.20(71)申请人台州邦博装饰材料有限公司地址317399浙江省台州市仙居县安洲街道坚固村(72)发明人丁向丽邱友莉(74)专利代理机构上海洞鉴知识产权代理事务所(普通合伙)31346代理人黄小栋(51)Int.Cl.C04B35/52(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B35/64(2006.01)C04B35/634(2006.01)C04B35/636(2006.01)权利要求书1页说明书11页(54)发明名称木质陶瓷复合材料(57)摘要本发明公开了一种木质陶瓷复合材料，由以下方法制备而成：(1)备料：将落叶松树皮粉、改性坡缕石、亚铁盐溶液混合，搅拌形成木质陶瓷粉基，再加入粘结剂、无水乙醇和氮化碳前驱体继续搅拌，干燥，得到混合料；(2)成型：将混合料加入预热后的模具，热压铸成型，脱模，干燥，得到坯体；(3)烧结：坯体放入高温管式炉烧结，得到木质陶瓷复合材料。本发明的木质陶瓷复合材料制作简便，原料价格低廉，对污水有很好的处理效果。CN113636841ACN113636841A权利要求书1/1页1.木质陶瓷复合材料，其特征在于，由以下方法制备而成：(1)备料：将落叶松树皮粉、改性坡缕石、0.02‑0.2mol/L的亚铁盐溶液按质量比(1‑5)：1：(5‑15)混合，以500‑2000rpm搅拌10‑20min形成木质陶瓷粉基，再加入粘结剂、无水乙醇和氮化碳前驱体继续搅拌40‑60min，置于40‑70℃干燥20‑30h，得到混合料，所述木质陶瓷粉基、粘结剂、无水乙醇、氮化碳前驱体的质量比为(7‑21)：(1‑3)：1：(2‑5)；(2)成型：将混合料加入预热后的模具，在80‑120℃、40‑80Mpa条件下热压铸成型，用凡士林作为脱模剂进行脱模，于100‑120℃干燥30‑40h，得到坯体；(3)烧结：坯体放入高温管式炉，以180‑200mL/min的流速通入氮气保护，然后以1‑2℃/min升温至250‑300℃，保温25‑30min，再以1‑2℃/min升温至400‑450℃，保温25‑30min，再以2‑4℃/h升温至烧结温度，保温3‑5h，烧结温度为500‑550℃，之后控制降温速度为25‑50℃/h，降温到450‑500℃，再随炉自然冷却，得到木质陶瓷复合材料。2.如权利要求1所述的木质陶瓷复合材料，其特征在于，所述改性坡缕石由以下方法制备而成：将坡缕石粉碎并过80‑120目筛，置于干燥箱40‑60℃干燥20‑25h，得到坡缕石粉；将有机酸与无水乙醇混合均匀，所述有机酸由咖啡酸、5‑羟基苯‑1,2,4‑三羧酸按质量比(1‑3):3混合而成；然后加入坡缕石粉，在60‑70℃超声150‑200min，超声频率20‑35kHz，超声功率200‑300W，所述坡缕石粉、有机酸与无水乙醇的质量比为1:(3‑5):(15‑20)；超声结束后加入2‑辛基十二胺，在70‑80℃、100‑150rpm条件下搅拌100‑150min，所述2‑辛基十二胺与无水乙醇的质量比为1:(15‑20)；过滤、干燥，得到预处理坡缕石；将壳聚糖加入到3‑5wt％乙酸水溶液中，在50‑60℃、150‑250rpm条件下搅拌250‑350min，所述壳聚糖与乙酸水溶液的质量比为1:(60‑80)；再加入预处理坡缕石继续搅拌250‑350min，所述预处理坡缕石与壳聚糖的质量比为(8‑15):1；冷却至室温，将pH调至中性，过滤、干燥，粉碎过80‑120目筛，即得。3.如权利要求1所述的木质陶瓷复合材料，其特征在于，所述粘结剂为热固性酚醛树脂和/或羟丙基甲基纤维素。4.如权利要求1所述的木质陶瓷复合材料，其特征在于，所述亚铁盐为硫酸亚铁、氯化亚铁中的一种。5.如权利要求1所述的木质陶瓷复合材料，其特征在于，所述落叶松树皮粉的制备方法为：落叶松树皮粉碎后过100目筛，与60‑80wt％乙醇水溶液以料液比1g：(20‑40)mL混合，在30‑45℃、300‑600W、25‑40kHz超声条件下提取30‑50min，过滤得到树皮渣，将树皮渣放入40‑70℃烘箱48h烘干，得到落叶松树皮粉。6.如权利要求1所述木质陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于，所述氮化碳前驱为乙二胺－四氯化碳、尿素、双氰胺、三聚氰胺中的一种。2CN113636841A说明书1/11页木质陶瓷复合材料技术领域[0001]本发明属于陶瓷加工技术领域，具体涉及一种木质陶瓷复合材料。背景技术[0002]木质陶瓷是一种采用木材或其他木质