电渣重熔炉炉头提升装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113637853A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202111212579.4(22)申请日2021.10.19(71)申请人上海鑫蓝海自动化科技有限公司地址201203上海市浦东新区中国（上海）自由贸易试验区碧波路250号1幢3层(72)发明人桂大兴武学波黄宗健施卿(74)专利代理机构上海浦一知识产权代理有限公司31211代理人焦天雷(51)Int.Cl.C22B9/187(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称电渣重熔炉炉头提升装置(57)摘要本发明公开了一种电渣重熔炉炉头提升装置，包括：提升动力源与炉头升降与回转支架固定连接并通过第一连接组件连接固定盘和炉头支撑轴；炉头支撑轴转动连接在炉头升降与回转支架上；炉头回转套筒套装在提升动力源炉头支撑轴上；旋转动力源与炉头升降与回转支架固定连接，其通过第二连接组件连接炉头回转套筒；回转速度触发部和回转工作位置触发部形成在炉头回转套筒外壁上；回转速度限位开关和回转工作位置限位开关固定在炉头回转套筒下方的炉头升降与回转支架上；回转工作位置限位开关设置在回转速度限位开关的两侧；本发明能通过控制器根据不同材料的工艺需求编写控制程序，脱离人工操作实现自动化炉头提升和翻转，大幅提高生产效率。CN113637853ACN113637853A权利要求书1/2页1.一种电渣重熔炉炉头提升装置，其特征在于，包括：提升动力源（1），其与炉头升降与回转支架（2）固定连接，其通过第一连接组件（3）连接固定盘（4）第一端，其根据控制器指令在第一指定范围内往复拉升固定盘（4）；固定盘（4），其第二端与炉头支撑轴（5）固定连接；炉头支撑轴（5），其穿过并可转动连接在炉头升降与回转支架（2）上的两个安装孔中；炉头回转套筒（6），其套装在靠近提升动力源（1）安装孔外侧的炉头支撑轴（5）上，炉头回转套筒（6）上固定有炉头回转键（7），炉头回转键（7）与炉头支撑轴（5）形成可移动间隙配合；旋转动力源，其与炉头升降与回转支架（2）固定连接，其通过第二连接组件连接炉头回转套筒（6），其根据控制器指令驱动炉头支撑轴（5）上的动炉头回转套筒（6）在第二指定范围内往复旋转；回转速度触发部（10）和回转工作位置触发部（11）沿炉头回转套筒（6）轴向错位形成在炉头回转套筒（6）外壁上；回转速度限位开关（12）和回转工作位置限位开关（13）沿炉头回转套筒（6）轴向错位固定在炉头回转套筒（6）下方的炉头升降与回转支架（2）上；回转工作位置限位开关（13）设置在回转速度限位开关（12）的两侧；其中，炉头回转套筒（6）旋转时，回转速度触发部（10）与回转速度限位开关（12）接触期间，控制器使旋转动力源工作在指定低速区间，回转速度触发部（10）与回转速度限位开关（12）脱离接触期间，控制器使旋转动力源工作在指定高速区间；回转工作位置触发部（11）与回转工作位置限位开关（13）接触，控制器使旋转动力源驱动炉头回转套筒（6）回转，同时控制器根据回转速度触发部（10）与回转速度限位开关（12）的状态控制旋转动力源工作速度。2.如权利要求1所述的电渣重熔炉炉头提升装置，其特征在于，还包括：第一限位部（14）和第二限位部（15），其固定在回转速度触发部（10）和回转工作位置触发部（11）两侧的炉头升降与回转支架（2）上；第三限位部（16）形成在第一限位部（14）和第二限位部（15）之间的炉头回转套筒（6）的外壁上；第一限位部（14）~第三限位部（16）共同限制炉头回转套筒（6）的往复旋转的最大位置。3.如权利要求1所述的电渣重熔炉炉头提升装置，其特征在于：炉头回转套筒（6）向任意方向旋转时，回转速度触发部（10）先与回转速度限位开关（12）接触，回转工作位置触发部（11）后与回转工作位置限位开关（13）接触。4.如权利要求3所述的电渣重熔炉炉头提升装置，其特征在于：回转工作位置触发部（11）与回转工作位置限位开关（13）接触时，回转速度触发部（10）与回转速度限位开关（12）脱离接触。5.如权利要求1所述的电渣重熔炉炉头提升装置，其特征在于：提升动力源（1）是液压缸，旋转动力源是液压缸或步进电机。6.如权利要求1所述的电渣重熔炉炉头提升装置，其特征在于，第一连接组件（3）包括：炉头提升推力销（17），其一端固定连接提升动力源（1），其另一端固定连接连接件（18）；2CN113637853A权利要求书2/2页连接件（18），其固定在其固定在固定盘（4）第一端的安装孔中。7.如权利要求1所述的电渣重熔炉炉头提升装置，其特征在于：第二连接组件是销轴，其一端连接旋转动力源，其另一端连接炉头回转套筒（6）。8.如权利要求1所述的电渣重熔炉