DX气体生产线及DX气体生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113648794A(43)申请公布日2021.11.16(21)申请号202110947631.4C21D3/04(2006.01)(22)申请日2021.08.18(71)申请人浙江鼎诚炉业科技有限公司地址313300浙江省湖州市安吉县溪龙乡溪龙村(浙江安吉艾特设备有限公司内)(72)发明人范本龙杨青钱军汤善华王月琴(74)专利代理机构杭州华进联浙知识产权代理有限公司33250代理人成荣强(51)Int.Cl.B01D53/26(2006.01)C21D1/74(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称DX气体生产线及DX气体生产工艺(57)摘要本发明涉及一种DX气体生产线及DX气体生产工艺。该DX气体生产线沿着所述DX气体流动方向，依次包括相连通的燃烧装置和第一过滤装置，所述燃烧装置和所述第一过滤装置之间连通有用于提升所述DX气体气压的增压装置。本发明的有益效果为：该DX气体生产线能够减少生产的DX气体的水分含量。CN113648794ACN113648794A权利要求书1/1页1.一种DX气体生产线，沿着所述DX气体流动方向，依次包括相连通的燃烧装置(200)和第一过滤装置(400)，其特征在于：所述燃烧装置(200)和所述第一过滤装置(400)之间连通有用于提升所述DX气体气压的增压装置(300)。2.根据权利要求1所述的DX气体生产线，其特征在于：所述DX气体生产线还包括吸附装置(500)，所述吸附装置(500)设置有用于对所述DX气体进行吸附干燥的吸附剂，所述DX气体从所述第一过滤装置(400)流动至所述吸附装置(500)。3.根据权利要求1所述的DX气体生产线，其特征在于：所述燃烧装置(200)和所述第一过滤装置(400)之间连通有第一冷凝装置(800)，所述增压装置(300)位于所述燃烧装置(200)和所述第一冷凝装置(800)之间或者位于所述第一过滤装置(400)和所述第一冷凝装置(800)之间。4.根据权利要求3所述的DX气体生产线，其特征在于：所述燃烧装置(200)和所述第一过滤装置(400)之间连通有第二冷凝装置(1000)，所述增压装置(300)位于所述第一冷凝装置(800)和所述第二冷凝装置(1000)之间。5.根据权利要求4所述的DX气体生产线，其特征在于：所述第一冷凝装置(800)位于所述燃烧装置(200)和所述增压装置(300)之间，所述第一冷凝装置(800)和所述增压装置(300)之间连通有第二过滤装置(900)。6.根据权利要求1所述的DX气体生产线，其特征在于：所述燃烧装置(200)和所述第一过滤装置(400)之间连通有第一预热装置(600)，所述第一预热装置(600)和用于加工零件的炉体(1100)相接触以进行热传递。7.根据权利要求1所述的DX气体生产线，其特征在于：所述燃烧装置(200)和所述第一过滤装置(400)之间连通有第二预热装置(700)，所述DX气体生产线还包括为所述燃烧装置(200)提供燃烧气体的供气装置(100)，所述第二预热装置(700)和所述供气装置(100)相接触以进行热传递。8.根据权利要求7所述的DX气体生产线，其特征在于：所述供气装置(100)包括燃料组件(110)和助燃剂组件(120)，所述助燃剂组件(120)和所述第二预热装置(700)相接触以进行热传递，沿着所述助燃剂组件(120)中助燃剂的流动方向，所述助燃剂组件(120)先与所述第二预热装置(700)相接触，再和所述燃料组件(110)连通。9.根据权利要求8所述的DX气体生产线，其特征在于：所述助燃剂组件(120)包括空气主管(121)和空气副管(122)，所述空气主管(121)和所述第二预热装置(700)相接触以进行热传递，所述空气副管(122)和所述燃料组件(110)连通。10.一种DX气体生产工艺，其特征在于：采用如权利要求1‑9任意一项所述的DX气体生产线进行生产。2CN113648794A说明书1/5页DX气体生产线及DX气体生产工艺技术领域[0001]本发明涉及DX气体，特别是涉及一种DX气体生产线及DX气体生产工艺。背景技术[0002]DX气体是天然气不充分燃烧后产生的混合气体。DX气体可以广泛用于金属材料的无氧化退火、防氧化保护等相关处理工艺。但是，采用现有DX气体生产线生产的DX气体中含有水分。当用于加工零件的炉体刚开始充入DX气体时，工件的脱碳效果好，表面光亮。但是，经过一段时间后，炉体内的水分很重，甚至会出现红刚情况，脱碳严重，有待改进。发明内容[0003]有鉴于此，有必要提供一种改进的DX气体生产线及DX气体生产工艺。该DX气体生产线能够