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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113667862A(43)申请公布日2021.11.19(21)申请号202110897631.8C22F1/043(2006.01)(22)申请日2021.08.05C21D1/18(2006.01)C22C1/08(2006.01)(71)申请人贵州贵材创新科技股份有限公司C22C1/03(2006.01)地址550009贵州省贵阳市经济技术开发区桐荫路43号(72)发明人李衍蓓李衍雷(74)专利代理机构贵阳东圣专利商标事务有限公司52002代理人袁庆云(51)Int.Cl.C22C21/02(2006.01)B22F1/00(2006.01)B22F3/02(2006.01)B22F3/11(2006.01)B22D23/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种TiAl金属间化合物增强铝硅复合材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种TiAl金属间化合物增强铝硅复合材料,按质量比计,包括以下原料;钛粉、铝粉的质量比为1:1;其制备方法如下:称取钛粉、铝粉,得混合物料a,混合物料a与造孔剂混合,加入粘结剂,均匀混合,得混合物料b,将混合物料b置入模具中压实成坯,脱模,得生坯,将生坯放入真空干燥箱中去孔干燥,得多孔的生坯块,生坯块在真空条件下,进行烧结,得多尺度结构TiAl多孔材料;按配比的合金成分,称取合金材料,加入熔炉中,待炉料全部熔化后,扒渣精炼,得精炼金属熔液;烧结后的TiAl多孔材料放入铸造模具中,进行压力侵渗,浇注后材料进行固溶+时效处理。本发明强度和耐热性好,且耐磨性好,热膨胀系数低,价格低。CN113667862ACN113667862A权利要求书1/2页1.一种TiAl金属间化合物增强铝硅复合材料,按质量比计,包括以下原料;钛粉、铝粉的质量比为1:1。2.一种TiAl金属间化合物增强铝硅复合材料的制备方法,包括以下步骤:A称取钛粉、铝粉和硬质氧化锆合金球,硬质氧化锆合金球为直径1~8mm的硬质氧化锆合金球,硬质氧化锆合金球的质量与钛粉、铝粉的质量比为4:1:1:,混合均匀后将氧化锆合金球取出,得混合物料a;B将混合物料a与造孔剂混合,加入粘结剂,均匀混合,得混合物料b;C将混合物料b置入模具中压实成坯,压力200~2250MPa,保压时间为1~2min,脱模,得生坯;D将步骤C中所得生坯放入真空干燥箱中去孔干燥,先以8~10℃/min速度,升温至70℃,保温1~2h,随后以5~7℃/min的速度,升温至150℃,保温1~2h,然后冷却至室温,得多孔的生坯块;E将步骤D中所得多孔生坯块在真空条件下,真空条件的真空度为1×10‑3Pa~1×10‑2Pa,进行烧结,先以4~6℃/min的速度,升温至600~650℃,保温1~2h,随后以4~6℃/min的速度,升温至1100~1300℃,保温1~2h,随后冷却至室温,得多尺度结构TiAl多孔预制体材料;F按配比的合金成分,称取合金材料,加入熔炉中,待炉料全部熔化后,扒渣精炼,得精炼金属熔液;G将步骤E中所得烧结后的TiAl多孔材料放入铸造模具中,使用步骤F中所得金属熔液,进行压力侵渗;H对浇注后材料进行固溶+时效处理。3.根据权利要求2所述的一种TiAl金属间化合物增强铝硅复合材料的制备方法,其特征在于:步骤A中,所述Ti粉的粒径为10~30μm,形状为不规则多边形;所述铝粉的粒径为20~30μm,形状为不规则球形。4.根据权利要求2所述的TiAl增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤B中,所述混合物料a与造孔剂的体积比为2~5:8~5;所述造孔剂为碳酸氢铵、尿素、NaCl或NaF中的至少一种;所述造孔剂为碳酸氢铵,碳酸氢铵的形状为球形,碳酸氢铵的粒径为0.4~1mm。5.根据权利要求2所述的TiAl增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤B中,所述粘结剂的加入量为混合物料b质量的1~2%;所述粘结剂为硅溶胶。6.根据权利要求2中所述的TiAl增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤F中,按配比的合金成分,加入铝铜中间合金、铝锰中间合金、铝镁中间合金、铝硅中间合金、铝镍中间合金和纯铝,2/3以上的炉料熔化,待炉料全部熔化后,将炉温降至720~730℃保温15~20min;其中,设定的合金为一种含铝硅合金,其化学成分按照重量百分比为:Cu:3.0~4.0%,Mn:0.4~1.2%,Mg:0.1~1.0%,Si:7~8%,Ni:0.1~1.0%,余量为Al和不可避免的杂质;待炉温稳定后,扒去熔渣,加入氩气精炼后,在725~730℃下保温10~15min后撇渣,得到精炼金属熔液。7.根据权利要求2中所述的TiAl增强铝基复合材料的制备方法,其