一种高强度钢化玻璃制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113698080A(43)申请公布日2021.11.26(21)申请号202110166349.2(22)申请日2021.02.04(71)申请人佛山市顺德区优畅玻璃有限公司地址528325广东省佛山市顺德区杏坛镇光华七滘工业园杏龙路南9号(72)发明人林洪斌(74)专利代理机构重庆壹手知专利代理事务所(普通合伙)50267代理人彭啟强(51)Int.Cl.C03B27/04(2006.01)C03B27/012(2006.01)C03B19/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高强度钢化玻璃制备工艺(57)摘要本发明公开了一种高强度钢化玻璃制备工艺，该工艺具体包括如下步骤：原料预加工，将制作玻璃的原料粉碎，并且将潮湿的原料进行干燥处理，含铁原料进行除铁处理，原料混合，将经过粉碎、干燥、除铁后的原料进行混合搅拌，得到玻璃混合料，熔融，将玻璃混合料放入到坩埚内进行高温加热，使其形成均匀、无气泡的液态玻璃。本发明所述的一种高强度钢化玻璃制备工艺，有效的避免玻璃在直接加热后，玻璃表面与中心温差过大，会导致玻璃在加热炉内直接破碎的现象，提高玻璃生产的合格率，减少损耗，其次也能够对玻璃表面温度进行骤降，减少恒温储存导致玻璃表面温度过高影响加热时应力变化的现象，提高钢化玻璃的强度。CN113698080ACN113698080A权利要求书1/2页1.一种高强度钢化玻璃制备工艺，其特征在于：该工艺具体包括如下步骤：步骤一：原料预加工，将制作玻璃的原料粉碎，并且将潮湿的原料进行干燥处理，含铁原料进行除铁处理；步骤二：原料混合，将经过粉碎、干燥、除铁后的原料进行混合搅拌，得到玻璃混合料；步骤三：熔融，将玻璃混合料放入到坩埚内进行高温加热，使其形成均匀、无气泡的液态玻璃；步骤四：成型，将液态玻璃放置到玻璃成型模具内，进行退火、猝火热处理工序，得到普通玻璃；步骤五：成品检验，对成型后的普通玻璃进行检验，保留合格的产品，不合格的产品进行回收处理；步骤六：恒温储存，对检验合格的普通玻璃放置在恒温环境下进行储存；步骤七：钢化；步骤八：成品检测，将钢化后的钢化玻璃进行成品检测，检测合格的包装出口，不合格产品回收处理。2.根据权利要求1所述的一种高强度钢化玻璃制备工艺，其特征在于：所述步骤七中，钢化的具体处理步骤如下：S1：风冷，将恒温储存下的普通玻璃片取出，通过风珊进行风冷，使得玻璃表面温度降低；S2：初步加热，将玻璃放置在温室内进行初步预热，是的玻璃外层开始膨胀产生压应力，中心层为膨胀产生张应力；S3：升温加热，提升温室温度，对玻璃进行继续加热，玻璃的内外层温差缩小，当内外温差接近时产生等应力；S4：初步淬冷，将加热后的玻璃通过风珊吹风，表面温度下降低于中心温度，玻璃板表面开始收缩，而中心层没有收缩，使得表面层受到张应力，中心层形成压应力；S5：持续淬冷，继续对玻璃板进行骤冷，使得玻璃板表面硬化，此时玻璃板表面停止收缩，内层继续冷却收缩，硬化的表层抑制内层的收缩，使得玻璃板表层产生压应力，内层形成张应力；S6：完成淬冷，随着玻璃板内层的温度继续下降，外层压应力和内层的张应力基本形成，内外温差缩小，钢化玻璃的应力形成。3.根据权利要求1所述的一种高强度钢化玻璃制备工艺，其特征在于：所述步骤三中，熔融的温度为1580℃。4.根据权利要求1所述的一种高强度钢化玻璃制备工艺，其特征在于：所述步骤五中，成品检验包括检验普通玻璃的裂纹、平直度、透明度、气泡、划伤。5.根据权利要求1所述的一种高强度钢化玻璃制备工艺，其特征在于：所述步骤六中，恒温储存的温度为50‑60℃。6.根据权利要求2所述的一种高强度钢化玻璃制备工艺，其特征在于：所述S1中，风冷风温为20‑30℃，风速为100‑150m/s，风冷时间为3‑5s。7.根据权利要求2所述的一种高强度钢化玻璃制备工艺，其特征在于：所述S3中，升温加热的最好温度为620‑640℃，升温速度为5‑10℃/s。2CN113698080A权利要求书2/2页8.根据权利要求2所述的一种高强度钢化玻璃制备工艺，其特征在于：所述S5中，持续猝冷的时间为30‑40s。3CN113698080A说明书1/4页一种高强度钢化玻璃制备工艺技术领域[0001]本发明涉及钢化玻璃制备领域，具体涉及一种高强度钢化玻璃制备工艺。背景技术[0002]玻璃，是一种用户安装在门窗内侧的透明物体，主要用于透光、挡风作用，通常各种汽车、客车上也会安装玻璃，钢化玻璃，是一种将普通玻璃经过钢化处理的玻璃，相比普通玻璃更加具备优质的强度，属于当下主流的玻璃；[0003]但是现有的高强度钢化玻璃制备工艺存在着一定的不足之处有待改善，现有的高强度钢化玻