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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113699395A(43)申请公布日2021.11.26(21)申请号202111012483.3(22)申请日2021.08.31(71)申请人娄底市兴鑫合金有限公司地址417000湖南省娄底市经济技术开发区吉星北路旺达创业园8号栋厂房内(72)发明人付友成(74)专利代理机构湖南正则奇美专利代理事务所(普通合伙)43105代理人肖琦(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C1/06(2006.01)C22C23/06(2006.01)C22C28/00(2006.01)C22C1/03(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种镁钕中间合金及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种镁钕中间合金及其制备方法,属于金属材料及冶金技术领域,包括如下重量份原料:10‑15份镁粉,10‑15份钕粉,0.1‑0.15份多元精炼剂;将镁粉加入熔炼炉中,加入保护熔剂,扒渣,扒渣后加入钕粉,完全加入后升温至1050℃,加入多元精炼剂,升温至1100℃后再次加入保护熔剂,二次扒渣,制得熔炼料;冲煮;铸锭;化验;炭粉能够作为造孔剂,分解释放出气体,一方面带走金属液中的部分氢气,另一方面纳米钙基粉体在该温度下自身烧结,且产生大量孔状结构,增加了其比表面积,具有优异的吸附性能,能够对熔体中残余的氢气和杂质进行吸附,起到精炼除杂的作用。CN113699395ACN113699395A权利要求书1/1页1.一种镁钕中间合金,其特征在于:包括如下重量份原料:10‑15份镁粉,10‑15份钕粉,0.1‑0.15份多元精炼剂;所述多元精炼剂包括如下步骤制成:步骤S1、将六水合氯化铝加入烧杯中,加入去离子水,匀速搅拌直至溶解,制得a液,将氟化钠加入去离子水中,匀速搅拌直至溶解,制得b液,边搅拌边将a液缓慢滴加至b液中,完全加入后匀速搅拌并升温至150℃,保温并反应4h,反应结束后离心、洗涤、烘干,制得结晶体;步骤S2、将四水合硝酸钙、柠檬酸和磷酸氢二铵按顺序依次加入去离子水中,匀速搅拌15min,之后加入质量分数60%硝酸调节pH,直至pH=2,之后75‑85℃水浴加热1h,之后升温至100℃,保温,直至形成干凝胶,将干凝胶置于180℃下,点燃直至生成粉末,之后将粉末在1000℃下煅烧2h,制得纳米粉体;步骤S3、将纳米粉体与炭粉按照1.8∶1.2的重量比混合均匀,加入质量分数5%聚乙烯醇溶液,搅拌均匀,烘干后研磨成粉料,制得复合料,将结晶体、复合料、氯化镁、氯化钾、氯化钠和氧化铈混合均匀,制得多元精炼剂。2.根据权利要求1所述的一种镁钕中间合金,其特征在于:步骤S1中控制六水合氯化铝和氟化钠的重量比为0.3‑0.5∶1.05。3.根据权利要求1所述的一种镁钕中间合金,其特征在于:步骤S2中控制四水合硝酸钙、柠檬酸和磷酸氢二铵的摩尔比为1∶1∶0.62。4.根据权利要求1所述的一种镁钕中间合金,其特征在于:步骤S3中控制聚乙烯醇溶液的用量为纳米粉体与炭粉重量和的5‑10%,控制结晶体、复合料、氯化镁、氯化钾、氯化钠和氧化铈的重量比为10∶15∶30∶25∶5∶5.3。5.根据权利要求1所述的一种镁钕中间合金的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:第一步、将镁粉加入熔炼炉中,升温至700℃,加入保护熔剂,继续升温至750℃后扒渣,扒渣后一边用机械镍棒搅拌,一边加入钕粉,完全加入后升温至1050℃,加入多元精炼剂,升温至1100℃后再次加入保护熔剂,之后进行二次扒渣,用机械镍棒搅拌20min,制得熔炼料;第二步、静置4‑10h冷却至常温,形成粗镁钕中间合金熔块,然后用蒸汽和冷水冲煮,冲煮温度为80‑100℃,将粗镁钕中间合金熔块上的含渣除去洗净;第三步、将粗镁钕中间合金熔块重熔后在10‑20min内倒入铸模内,边倒铸边用硫磺粉灭火,锭铸好后做表面整理工作,完成铸锭;第四步、取40‑50g进行化验,对于成分达不到质量标准的,作为回炉合金处理;化验合格的装箱,每箱装30‑40kg,用石蜡5‑6kg熔化覆盖在成品上,制得镁钕中间合金。6.根据权利要求5所述的一种镁钕中间合金的制备方法,其特征在于:所述保护熔剂为光卤石、氟化钙和硫磺粉按照100∶5∶5的重量比混合而成。7.根据权利要求5所述的一种镁钕中间合金的制备方法,其特征在于:第一步中第一次保护熔剂的加入量为镁粉重量的1.2‑1.5%。2CN113699395A说明书1/6页一种镁钕中间合金及其制备方法技术领域[0001]本发明属于金属材料及冶金技术领域,具体地,涉及一种镁钕中间合金及其制备方法。背景技术[0002]镁合金是目前应用的最轻的结构金属材料,其具有高的比强度、比刚度及优良的铸造性能,由于其密度