一种市政污泥处理方法及其系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113735410A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202111122579.5(22)申请日2021.09.24(71)申请人中铁水务集团有限公司地址710003陕西省西安市西咸新区沣西新城尚业路1309号总部经济园3号楼301室(72)发明人王文刚王雷余波严寒杨凯任龙刚赵浩赵鹏(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)C02F11/127(2019.01)C10B53/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称一种市政污泥处理方法及其系统(57)摘要本申请涉及一种市政污泥处理方法及其系统，属于市政污泥处理方法领域，市政污泥处理方法包括以下步骤：S1.投入薄层蒸发器中得到污泥渣；S2.将污泥渣切碎得污泥条，将污泥条投入带式干燥机中，得到干化污泥；S3.将干化污泥制成污泥颗粒；S4.将污泥颗粒投入气化炉中，污泥颗粒中的有机物质裂解产生可燃气体，污泥中的无机物形成残渣；S5.将步骤S4中得到的可燃气体通入热风炉充分燃烧，形成高温烟气；S6.将步骤S5中产生的高温烟气通过余热锅炉，使余热锅炉中的水形成饱和蒸汽，将饱和蒸汽通入薄层蒸发器中。本申请中市政污泥处理方法各步骤优势互补，提高了市政污泥的干化效果，也能够有效节约能源。CN113735410ACN113735410A权利要求书1/2页1.一种市政污泥处理方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.将市政污泥投入薄层蒸发器(101)中，通过饱和蒸汽间接加热，得到含固率为45‑50%的污泥渣；S2.将步骤S1中得到的污泥渣切碎得污泥条，将污泥条投入带式干燥机(102)中，污泥条与蒸汽直接接触，得到含固率为85‑90%的干化污泥；S3.将步骤S2中得到的干化污泥制成污泥颗粒；S4.将步骤S3中得到的污泥颗粒投入气化炉(103)，气化炉(103)内的温度为900‑1100℃，且气化炉(103)内的氧气含量低于5%，污泥颗粒中的有机物质裂解产生可燃气体，污泥中的无机物形成残渣；S5.将步骤S4中得到的可燃气体通入热风炉(104)，充分燃烧形成高温烟气；S6.将步骤S5中产生的高温烟气通过余热锅炉(105)，使余热锅炉(105)中的水形成饱和蒸汽，将饱和蒸汽通入薄层蒸发器(101)中进行循环利用，使用后烟气达标排放。2.根据权利要求1所述的一种市政污泥处理方法，其特征在于：步骤S1中的饱和蒸汽温度为170‑200℃，污泥在薄层蒸发器(101)内干化时间为10‑15min。3.根据权利要求2所述的一种市政污泥处理方法，其特征在于：步骤S2中带式干燥机(102)所使用的热源为步骤S1中换热冷却后的蒸汽，蒸汽温度为100‑110℃。4.根据权利要求1所述的一种市政污泥处理方法，其特征在于：步骤S2中的污泥条的粒径为3‑5mm。5.根据权利要求1‑4任一所述的一种市政污泥处理方法，其特征在于：步骤S1还包括污泥的预处理步骤：将含固率为20%的初始市政污泥先置于离心机构(9)中进行离心，得含固率为30‑40%的浆状市政污泥。6.一种实施权利要求5所述市政污泥处理方法的市政污泥处理系统，其特征在于：包括薄层蒸发器(101)、带式干燥机(102)、气化炉(103)、热风炉(104)、余热锅炉(105)和离心机构(9)，离心机构(9)、薄层蒸发器(101)、带式干燥机(102)、气化炉(103)、热风炉(104)和余热锅炉(105)依次放置且连通，市政污泥依次经过离心机构(9)、薄层蒸发器(101)、带式干燥机(102)、气化炉(103)、热风炉(104)和余热锅炉(105)进行干化处理，薄层蒸发器(101)与余热锅炉(105)连通，带式干燥机(102)与薄层蒸发器(101)连通，薄层蒸发器(101)与带式干燥机(102)之间设有切碎机(107)，带式干燥机(102)与气化炉(103)之间设有皮带输送机和造粒机(108)，造粒机(108)靠近气化炉(103)；所述离心机构(9)包括底座(1)、存料罐(2)和转筒(3)，存料罐(2)与底座(1)连接，转筒(3)位于存料罐(2)中且与存料罐(2)转动连接，转筒(3)的侧壁开设有漏水孔(4)，底座(1)上设有用于驱动转筒(3)转动的驱动件(6)，驱动件(6)包括转动件(61)、第一缠带辊(62)、第二缠带辊(63)、拉扯带(64)、第一驱动件(65)和复位弹性件，第一缠带辊(62)和第二缠带辊(63)位于存料罐(2)中轴线的两侧且均与底座(1)转动连接，转动件(61)包括主动辊(611)和从动辊(612)，主动辊(611)和从动辊(612)的轴线相互平行且均位于第一缠带辊(62)和第二缠带辊(63)之间，主动辊(611)和从动辊