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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113758289A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202111080528.0(22)申请日2021.09.15(71)申请人湖南金业环保科技有限公司地址423000湖南省郴州市永兴县便江街道园丁路110号(72)发明人李智周彪许林峰(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人蕭光佑(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F24D15/00(2006.01)F01D15/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种固体废弃物再利用的熔炼炉余热回收系统及其方法(57)摘要本发明公开的属于固体废弃物余热回收技术领域,具体为一种固体废弃物再利用的熔炼炉余热回收系统及其方法,包括熔炼炉,还包括设置在熔炼炉上端的余热回收装置,和连接余热回收装置的余热供电系统,和连接所述余热供电系统的余热供热水系统,和连接所述余热供热水系统的余热废气处理系统,以及连接余热废气处理系统的余热供暖,所述余热供电系统能够存储电能,并为熔炼炉场的设备进行供电,所述余热供暖通过连接余热供热水系统对供暖的温度进行控制,本发明达到为熔炼炉场减少用电、用燃料等消耗品,使熔炼炉场的能源自给自足,大幅度减少熔炼炉场的资金消耗的效果。CN113758289ACN113758289A权利要求书1/2页1.一种固体废弃物再利用的熔炼炉余热回收系统,包括熔炼炉(1),其特征在于:还包括设置在熔炼炉(1)上端的余热回收装置(2),和连接余热回收装置(2)的余热供电系统(3),和连接所述余热供电系统(3)的余热供热水系统(4),和连接所述余热供热水系统(4)的余热废气处理系统(5),以及连接余热废气处理系统(5)的余热供暖(6);所述余热供电系统(3)能够存储电能,并为熔炼炉场的设备进行供电;所述余热供暖(6)通过连接余热供热水系统(4)对供暖的温度进行控制。2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物再利用的熔炼炉余热回收系统,其特征在于,所述熔炼炉(1)上端四周通过螺栓安装熔炼口支架(11),所述熔炼口支架(11)顶端通过螺栓安装固定箱(12),所述固定箱(12)内部通过螺栓安装鼓风机(21)。3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物再利用的熔炼炉余热回收系统,其特征在于,所述余热回收装置(2)包括鼓风机(21),所述鼓风机(21)通过管道连接过热器(31),所述鼓风机(21)电性连接蓄电池(35)。4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物再利用的熔炼炉余热回收系统,其特征在于,所述余热供电系统(3)包括过热器(31),所述过热器(31)的输出端通过管道连接蒸汽机轮(32),所述蒸汽机轮(32)内部安装发电机(33),所述发电机(33)电性连接变压器(34),所述变压器(34)电性连接蓄电池(35)。5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物再利用的熔炼炉余热回收系统,其特征在于,所述余热供热水系统(4)包括加热箱(41),所述加热箱(41)内部设有储水箱(42),所述加热箱(41)左端两侧连接余热输入管(411)和供暖气体输入管(412),所述加热箱(41)右端两侧连接余热输出管(413)和供暖气体输出管(414),所述加热箱(41)内部设有隔板(415)。6.根据权利要求5所述的一种固体废弃物再利用的熔炼炉余热回收系统,其特征在于,所述余热输入管(411)连接过热器(31)的输出端,所述余热输出管(413)连接废气处理装置(51),所述余热输入管(411)将余热烟气经过隔板(415)的一侧输送给余热输出管(413);所述供暖气体输入管(412)连接余热供暖(6)的输入端,所述供暖气体输出管(414)连接余热供暖(6)的输出端,所述供暖气体输入管(412)将供暖气体经过隔板(415)的另一侧输送给供暖气体输出管(414)。7.根据权利要求5所述的一种固体废弃物再利用的熔炼炉余热回收系统,其特征在于,所述储水箱(42)上端设有供水输入管(421)和供水输出管(422),所述储水箱(42)通过供水输入管(421)连接输入水泵(43),所述输入水泵(43)为储水箱(42)提供冷水;所述储水箱(42)通过供水输出管(422)连接输送水泵(44),所述输送水泵(44)将储水箱(42)内的热水输送给供热水(45)进行使用。8.根据权利要求1所述的一种固体废弃物再利用的熔炼炉余热回收系统,其特征在于,所述余热废气处理系统(5)包括废气处理装置(51),所述废气处理装置(51)通过将余热烟气进行熟石灰及活性炭喷射,去除HCl和SO2,所述废气处理装置(51)再将余热烟气进行除尘,去除烟气内的颗粒,所述废气处理装置(51)再将余热烟气进行喷射