利用铂金通道生产玻璃基板的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113754247A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202111122409.7C03B17/06(2006.01)(22)申请日2021.09.24(71)申请人芜湖东旭光电科技有限公司地址241000安徽省芜湖市经济技术开发区万春街道纬二次路36号申请人东旭光电科技股份有限公司东旭科技集团有限公司(72)发明人孙涛李青李赫然姚文龙杨世民何怀胜李震石志强李兆廷汪葵(74)专利代理机构北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙)11447代理人陈庆超(51)Int.Cl.C03B7/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称利用铂金通道生产玻璃基板的方法(57)摘要本公开涉及一种利用铂金通道生产玻璃基板的方法，包括预冲洗步骤、排料步骤和正常供料步骤，在所述预冲洗步骤中，供料口与溢流砖处于未连通状态，使得来自窑炉的玻璃液能够依次通过提升段、澄清段、第一冷却段、搅拌段、第二冷却段和供料段并通过供料口进行泄料N天时间；在供料口泄料N天后，停止窑炉加料，在供料口停止泄料之后，进入排料步骤，在排料步骤中，将铂金通道内的剩余玻璃液排出M天时间；并连接连通供料口和溢流砖，继续向窑炉内加料。在铂金通道内的剩余玻璃排出后，进入正常供料步骤，在正常供料步骤中，供料口和所述溢流砖处于连接状态，玻璃液通过铂金通道流向溢流砖。本公开能够解决玻璃基板出现大量的铂金缺陷的问题。CN113754247ACN113754247A权利要求书1/1页1.一种利用铂金通道生产玻璃基板的方法，其中所述铂金通道依次包括提升段(2)、澄清段(3)、第一冷却段(4)、搅拌段(5)、第二冷却段(7)和供料段(8)，所述提升段(2)连接于窑炉(1)，所述供料段(8)的底部具有供料口(9)，该供料口(9)连通于溢流砖(11)，其特征在于，所述方法包括：预冲洗步骤、排料步骤和正常供料步骤，在所述预冲洗步骤中，所述供料口与所述溢流砖处于未连通状态，使得来自窑炉的玻璃液能够依次通过所述提升段(2)、澄清段(3)、第一冷却段(4)、搅拌段(5)、第二冷却段(7)和供料段(8)并通过所述供料口(9)进行泄料N天时间，其中，1≤N≤10；在所述供料口(9)泄料N天后，停止窑炉加料，在所述供料口(9)停止泄料之后，进入所述排料步骤，在所述排料步骤中，将所述铂金通道内的剩余玻璃液排出M天时间，其中，1≤M≤10，并连接连通所述供料口(9)和所述溢流砖(11)，继续向窑炉(1)内加料；在铂金通道内的剩余玻璃排出后，进入所述正常供料步骤，在所述正常供料步骤中，所述供料口(9)和所述溢流砖(11)处于连接状态，玻璃液通过铂金通道流向溢流砖(11)。2.根据权利要求1所述的利用铂金通道生产玻璃基板的方法，其特征在于，所述搅拌段(5)底部具有可封堵的泄料口(6)，所述第二冷却段(7)倾斜设置并且朝远离搅拌段(5)的方向逐渐升高，在所述预冲洗步骤和所述正常供料步骤中，所述泄料口(6)封堵，在所述排料步骤中，所述泄料口打开。3.根据权利要求1所述的利用铂金通道生产玻璃基板的方法，其特征在于，所述供料口(9)和所述溢流砖(11)之间设置有L形导液管(10)，在所述预冲洗步骤中，所述供料口(9)和所述L形导液管(10)处于未连通状态，在所述排料步骤和所述正常供料步骤中，所述供料口(9)与所述L形导液管(10)处于连通状态。4.根据权利要求1所述的利用铂金通道生产玻璃基板的方法，其特征在于，N大于M，3≤N≤7，1≤M≤3。5.根据权利要求2所述的利用铂金通道生产玻璃基板的方法，其特征在于，在窑炉(1)加料之前，预先将所述泄料口(6)封堵，将供料口(9)与L形导液管(10)断开连接。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的利用铂金通道生产玻璃基板的方法，其特征在于，在所述预冲洗步骤中，根据所述供料口(9)的实时泄料量调整所述窑炉(1)的加料量，以控制所述实时泄料量与目标泄料量相平衡。7.根据权利要求6所述的利用铂金通道生产玻璃基板的方法，其特征在于，所述实时泄料量的计算公式为：实时泄料量kg/h＝玻璃液重量*3600s/接料时间s。8.根据权利要求6所述的利用铂金通道生产玻璃基板的方法，其特征在于，根据所述泄料量和所述加料量的关系符合公式：目标泄料量＝窑炉加料量*玻璃获得率。9.根据权利要求6所述的利用铂金通道生产玻璃基板的方法，其特征在于，所述目标泄料量为150kg/h～250kg/h。10.根据权利要求6所述的利用铂金通道生产玻璃基板的方法，其特征在于，所述控制所述实时泄料量与目标泄料量相平衡的标准为：控制所述实时泄料量与所述目标泄料量的偏差不超过5kg/h。2CN113754247A说明书