一种曲面镜片淋漆方式.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113814137A(43)申请公布日2021.12.21(21)申请号202111063739.3(22)申请日2021.09.10(71)申请人佛山市晶玻科技有限公司地址528000广东省佛山市顺德区大良五沙社区居民委员会五沙工业园中-6-1地块办公楼六层之一(72)发明人王韶华李沐(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人周瑜(51)Int.Cl.B05C13/02(2006.01)B05D1/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种曲面镜片淋漆方式(57)摘要本发明公开了一种曲面镜片淋漆方式，包括以下步骤，步骤一选择玻璃基板进行清洗，步骤二对玻璃基板一表面活化，步骤三将玻璃基板进行真空磁控溅射镀上铝表层，步骤四通过机械手将玻璃基板转送到淋漆刀漆帘内，并由机械手放置，步骤五采用淋涂工艺在镀铝表层涂布一层保护背漆；步骤六通过下吸片机械手将玻璃基板转送到烘烤炉隧道进行烘干固化，步骤七功能检验合格后入库备用，本发明相比现有的工艺技术，具有工艺稳定性强，实现成品良率高，避免前后输送带被玻璃边缘碰撞形成啃吃输送皮带，以及因碰撞造成反面保护漆污染皮带现象，大大减少更换输送皮带频次，节省时间和费用，从根本上解决淋漆工艺带来的不良。CN113814137ACN113814137A权利要求书1/1页1.一种曲面镜片淋漆方式，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)选择玻璃基板，然后对玻璃基板进行抛光和清洗；步骤(2)对玻璃基板的一表面活化；步骤(3)采用输送带将玻璃基板送到磁控溅射镀膜机上进行真空磁控溅射，在玻璃已活化的表面镀上铝表层；步骤(4)通过机械手将玻璃基板转送到淋漆刀漆帘内，并由机械手放置；步骤(5)将放置的玻璃基板采用淋涂工艺在镀铝表层涂布一层保护背漆；步骤(6)通过下吸片机械手将淋漆刀漆帘内的玻璃基板转送到烘烤炉隧道然后进行烘干固化，得到保护层；步骤(7)功能检验合格后入库备用。2.根据权利要求1所述的一种曲面镜片淋漆方式的制备方法，其特征在于：所述步骤2中通过等离子处理技术进行活化。3.根据权利要求1所述的一种曲面镜片淋漆方式的制备方法，其特征在于：所述步骤3中铝表层的厚度为20‑35nm。4.根据权利要求1所述的一种曲面镜片淋漆方式的制备方法，其特征在于：所述步骤4中的机械手为吸片机械手。5.根据权利要求1所述的一种曲面镜片淋漆方式的制备方法，其特征在于：所述步骤5中的保护背漆材料为聚四氟乙烯，喷涂时材料温度为150‑170℃。6.根据权利要求1所述的一种曲面镜片淋漆方式的制备方法，其特征在于：所述步骤6中的固化时间为10‑15min，烘干温度为100‑150℃。2CN113814137A说明书1/3页一种曲面镜片淋漆方式技术领域[0001]本发明涉及玻璃深加工技术领域，尤其涉及一种曲面镜片淋漆方式。背景技术[0002]现有放大化妆曲面镜在淋镜背保护漆所用设备，采用淋漆刀前后两个输送带，将镀完铝膜的镜片膜面朝上放置，快速通过淋漆刀漆帘，形成保护漆膜，并进入隧道烘烤炉固化。[0003]由于工艺需要，设备附设前输送带、漆帘、后输送带之间不可避免存在物理空隙，大小必须小于镀膜镜片长度(或直径)的一半，曲面镜片在通过漆帘前后不可避免存在过渡跳动和碰撞输送带，造成镜片上漆膜均匀性前后不一致，严重时还会出现尾端缺漆膜现象。同时镜片的跳动和碰撞还会造成镜片边缘崩边或缺角，产生不良品。发明内容[0004]为解决以上所述的问题，本发明提供了一种曲面镜片淋漆方式，包括以下步骤：[0005]步骤(1)选择玻璃基板，然后对玻璃基板进行抛光和清洗；[0006]步骤(2)对玻璃基板的一表面活化；[0007]步骤(3)采用输送带将玻璃基板送到磁控溅射镀膜机上进行真空磁控溅射，在玻璃已活化的表面镀上铝表层；[0008]步骤(4)通过机械手将玻璃基板转送到淋漆刀漆帘内，并由机械手放置；[0009]步骤(5)将放置的玻璃基板采用淋涂工艺在镀铝表层涂布一层保护背漆；[0010]步骤(6)通过下吸片机械手将淋漆刀漆帘内的玻璃基板转送到烘烤炉隧道然后进行烘干固化，得到保护层；[0011]步骤(7)功能检验合格后入库备用。[0012]优选地，所述步骤2中通过等离子处理技术进行活化。[0013]优选地，所述步骤3中铝表层的厚度为20‑35nm。[0014]优选地，所述步骤4中的机械手为吸片机械手。[0015]优选地，所述步骤5中的保护背漆材料为聚四氟乙烯，喷涂时材料温度为150‑170℃。[0016]优选地，所述步骤6中的固化时间为10‑15min，烘干温度为100‑150℃。[0017]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发