无保护气氛的铝合金卷材完全退火方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113832419A(43)申请公布日2021.12.24(21)申请号202111135252.1(22)申请日2021.09.27(71)申请人广西柳州银海铝业股份有限公司地址545006广西壮族自治区柳州市阳和工业新区阳泰路11号(72)发明人黄文辉蒋泽鑫盘健进马英义廖贵朗吴镇宇梁新华庞凤覃燕玲(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人邓丹丹(51)Int.Cl.C22F1/04(2006.01)C22F1/047(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称无保护气氛的铝合金卷材完全退火方法(57)摘要本发明公开了一种无保护气氛的铝合金卷材完全退火方法，涉及铝合金制造技术领域，它在无保护气氛的条件下进行以下步骤：在铝卷端面安装测温热电偶，将铝卷装入退火炉，以≥300℃/h的速度将炉气升至T1℃，T1℃比设置的铝卷保温温度T℃高160～200℃；炉气保持在T1℃，将铝卷升温至T℃，T℃设置为290～325℃，达到T℃时开始对铝卷退火保温时间进行计时；打开吹洗风机，以≥300℃/h的速度将炉气降至T℃，到温后关闭风机，铝卷保持在T℃；炉气保持在T℃，铝卷退火保温时间由上述计时起，达到2～4h后出炉冷却。本发明解决了现有铝合金卷材要在退火过程中充入惰性气体，或退火前增加额外操作的问题。CN113832419ACN113832419A权利要求书1/1页1.一种无保护气氛的铝合金卷材完全退火方法，其特征在于，在无保护气氛的条件下进行以下步骤：（1）炉气升温、铝卷升温阶段：在铝卷端面安装测温热电偶，将铝卷装入退火炉，以≥300℃/h的速度将炉气温度升至T1℃，T1℃比步骤（2）中设置的铝卷保温温度T℃高160～200℃；（2）炉气保温、铝卷升温阶段：炉气温度保持在T1℃，将铝卷升温至T℃，T℃设置为290～325℃，铝卷温度达到T℃时，即开始对铝卷退火保温时间进行计时；（3）炉气降温、铝卷保温阶段：打开退火炉吹洗风机，以≥300℃/h的速度将炉气温度降至T℃，到温后关闭吹洗风机，此阶段的铝卷温度保持在T℃；（4）炉气保温、铝卷保温阶段：炉气温度保持在T℃，铝卷退火保温时间由步骤（2）计时起，达到2～4h后，出炉冷却。2.根据权利要求1所述的无保护气氛的铝合金卷材完全退火方法，其特征在于：所述铝合金卷材为含Mg铝合金。3.一种如权利要求1或2所述完全退火方法制备得到铝合金板带材。2CN113832419A说明书1/5页无保护气氛的铝合金卷材完全退火方法技术领域[0001]本发明涉及铝合金制造技术领域，尤其是一种完全退火态铝合金卷材的退火方法。背景技术[0002]完全退火态（即O态）铝合金板带材具有良好的塑性和加工成形性能，广泛应用于交通运输、电子电器等行业中需冲压加工的零部件。此外，在铝板带生产过程中为消除冷轧加工硬化、恢复塑性以有利于后续轧制过程顺利进行和性能控制，也需进行完全退火。[0003]由于铝合金的完全退火温度较高，在完全退火过程中，尤其是含镁元素的铝合金卷材靠近端面的表面与高温氧气长时间接触会形成较厚的氧化膜，易在退火结束后形成边部氧化色差，越厚的铝卷边部氧化越严重，影响产品美观，严重时对材料使用性能造成不良影响。中国专利CN103757575B、CN108179367A公开了使用氮气保护的铝合金卷材退火方法，CN109468554B公开了使用氩气进行保护的铝合金卷材退火方法，这些方法均是通过向退火炉内持续充入惰性气体，将炉内氧气含量保持在极低水平的方式，减轻完全退火过程中铝合金的氧化。这种方式对减轻铝卷边部氧化的效果较好，但需消耗大量惰性气体，增加了生产成本。中国专利CN109518104B公开了控制轧制时铝材中凸度、退火前卷取张应力、在铝卷两边部打钢带等方式后进行完全退火的方法，通过减少层间缝隙，从而减轻铝与氧气的接触，这种方法轧制时控制难度较大，卷取应力过大以及钢带打捆易导致退火过程产生层间粘伤形成表面损伤。中国专利CN109468555A公开了一种消除冷轧铝卷边部白斑缺陷的方法，通过在退火炉前将铝卷两端面层与层之间的缝隙进行满焊焊接，通过焊缝将铝卷的层间缝隙与外界空气隔绝进行完全退火。该方法工作量大，操作繁琐，且将端面焊接后影响退火过程传热效率而导致能耗增加。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种无保护气氛的铝合金卷材完全退火方法，这种方法可以解决现有铝合金卷材的完全退火需要在退火过程中充入惰性气体，或者在退火前增加额外操作，存在成本大、操作繁琐的问题。[0005]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种无保护气氛的铝合金卷材完全退火方法，它在无保护气氛的条件下进行以下步骤：（1）炉气升温、铝卷升