气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉及使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113843467A(43)申请公布日2021.12.28(21)申请号202111271479.9(22)申请日2021.10.29(71)申请人西科沃克瑞泰克热处理设备制造（天津）有限公司地址300000天津市西青区经济开发区赛达二大道7号B厂房(72)发明人沙楠邢启军武声阳王英波(74)专利代理机构天津展誉专利代理有限公司12221代理人杨赛峰(51)Int.Cl.B23K1/00(2006.01)B23K3/04(2006.01)F27B5/02(2006.01)F27B5/04(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉及使用方法(57)摘要本发明提供了气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉及使用方法，涉及铝钎焊生产设备领域，包括输送装置，干燥炉、气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉以及空气快速冷却室，气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉包括外炉门，气体置换待料室，对流加热铝钎焊室以及气体置换气氛冷却室。本申请批次步进式半连续的生产模式为生产计划提供了很高的灵活性，在不需要更改工艺或换产待机的情况下，一个批次可同时生产出不同的换热器或者是尺寸重量相似的产品，也可以一个批次一种产品，灵活调用相对应的工艺菜单，而全线设备始终负载连续运行，无需做空置调整，这样不仅提高了产量，也减低了能耗。CN113843467ACN113843467A权利要求书1/2页1.气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉，其特征在于，包括输送装置，干燥炉、气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉以及空气快速冷却室，所述干燥炉、气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉以及空气快速冷却室通过输送装置依次贯通连接，所述气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉包括位于两侧的外炉门，相互独立且依次连接的气体置换待料室，对流加热铝钎焊室以及气体置换气氛冷却室，所述气体置换待料室，对流加热铝钎焊室以及气体置换气氛冷却室两两之间设有双重内炉门，内部均设有用于保护气通入的保护气第一供气管道，所述双重内炉门包括双重炉门，内炉门腔室以及用于实现双重炉门升降运动的中间托架，所述双重炉门通过铰接轴与中间托架铰接，所述铰接轴上设有弹簧，所述内炉门腔室内设有保护气第二供气管路。2.根据权利要求1所述的气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉，其特征在于，所述干燥炉包括干燥炉箱体，循环风机，离心风机以及对流加热装置，所述干燥炉箱体两端的进出料处设有通过电机驱动开闭的炉门，所述循环风机设置在干燥炉箱体的侧边，所述对流加热装置设置在干燥炉箱体的内部。3.根据权利要求1所述的气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉，其特征在于，所述快速冷却室的内部设有成对的风机。4.根据权利要求1所述的气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉，其特征在于，所述气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉的外侧设有采样装置，所述采样装置包括采样箱，所述采样箱包括氧分析仪以及分别与气体置换待料室，对流加热铝钎焊室、气体置换气氛冷却室相连通的采样管。5.根据权利要求1所述的气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉，其特征在于，所述输送装置包括用于干燥炉上的第一输送装置，用于气体置换待料室和气体置换气氛冷却室的第二输送装置以及用于对流加热铝钎焊室的第三输送装置，所述第一输送装置为网带输送或链条输送，所述第二输送装置为网带输送、链条输送或辊子输送，所述第三输送装置为辊子输送。6.根据权利要求1所述的气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉，其特征在于，所述输送装置还可以使用悬挂式输送装置，所述悬挂式输送装置采用齿轮齿条的输送形式，所述干燥炉、气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉以及空气快速冷却室均设有独立的齿轮齿条驱动系统。7.气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉使用方法，使用权利要求1‑6中任意一项气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉进行，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，待加工产品进入干燥炉，干燥炉使温度均匀升至产品所带水分和有机涂料蒸发或挥发的温度，实现脱水去有机挥发物的钎焊工艺要求。步骤二，经干燥后的产品通过输送装置进入气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉的气体置换待料室时，外炉门打开，通往对流加热铝钎焊室的双重炉门保持关闭，产品入位，外部炉门关闭气缸气密压紧后，该室进行保护气体吹扫置换，以达到规定的氧含量及室内压力要求，此保护气体的流量可以根据不同产品的特点无级调整，并且只有在对流加热铝钎焊室的压力高于气体置换待料室压力一定范围的前提条件下，方可开启与对流加热铝钎焊室之间的双重炉门，向对流加热铝钎焊室送料。步骤三，对流加热铝钎焊室内产品在钎