一种再生铅熔炼炉烟气脱硫生产石膏装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113856448A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202111207251.3(22)申请日2021.10.18(71)申请人江苏新春兴再生资源有限责任公司地址221300江苏省徐州市邳州市循环经济产业园（连霍高速公司以南、建秋河以西地块）(72)发明人杨春明(51)Int.Cl.B01D53/80(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/96(2006.01)B01D21/28(2006.01)C01F11/46(2006.01)C04B22/14(2006.01)C04B103/22(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种再生铅熔炼炉烟气脱硫生产石膏装置及方法(57)摘要一种再生铅熔炼炉烟气脱硫生产石膏装置及方法，属于再生铅资源回收领域。脱硫塔的下水口位于脱硫池的上方；脱硫水泥浆泵输入管口位于脱硫池内，脱硫水泥浆泵输出管口通过管道与烟气脱硫旋流桶的进水口相连接；脱硫塔泥浆泵的输入管口位于调浆池内，脱硫塔泥浆泵的输出管口与脱硫塔的输入口连接；烟气脱硫旋流桶的溢流槽通过管道连通至调浆池，压滤机的出液口通过管道连通至调浆池；压滤机的输入管口通过管道与石膏泥浆泵的输出口连接，石膏泥浆泵的输入口通过管道与石膏沉淀池下方的输出料口连接，烟气脱硫桶安装在石膏沉淀池的上端口。优点：设置合理，流程短，结构简单，占地面积少，成本低廉，实用性强；代替天然石膏作水泥缓凝剂保护了环境。CN113856448ACN113856448A权利要求书1/2页1.一种再生铅熔炼炉烟气脱硫生产石膏装置，其特征是：烟气脱硫装置包括：烟气脱硫旋流桶、石膏沉淀池、调浆池、脱硫池、压滤机、石膏泥浆泵、脱硫塔泥浆泵、脱硫水泥浆泵和脱硫塔；脱硫塔的下水口位于脱硫池的上方；脱硫水泥浆泵输入管口位于脱硫池内，脱硫水泥浆泵输出管口通过管道与烟气脱硫旋流桶的进水口相连接；脱硫塔泥浆泵的输入管口位于调浆池内，脱硫塔泥浆泵的输出管口与脱硫塔的输入口连接；烟气脱硫旋流桶的溢流槽通过管道连通至调浆池，压滤机的出浆口通过管道连通至调浆池；压滤机的输入管口通过管道与石膏泥浆泵的输出口连接，石膏泥浆泵的输入口通过管道与石膏沉淀池下方的输出料口连接，烟气脱硫旋流桶安装在石膏沉淀池的上端口。2.根据权利要求1所述的一种再生铅熔炼炉烟气脱硫生产石膏装置，其特征是：所述的烟气脱硫旋流桶包括：桶体、脱硫进水管、进水口和溢流槽和旋流槽；桶体包括有直筒和锥形筒，为上下开口的贯通筒；在直筒的下端连接有锥形筒，锥形筒呈上大下小的锥状，在桶体中部连接有脱硫进水管，脱硫进水管的上端为进水口；在桶体内有旋流槽，旋流槽为螺旋状，位于脱硫进水管与桶体结合的进水口至锥形筒与直筒结合部之间；在桶体的上端连接有溢流槽；脱硫水通过进水口和脱硫进水管进入桶体。3.根据权利要求1所述的一种再生铅熔炼炉烟气脱硫生产石膏装置，其特征是：所述的脱硫进水管与桶体的侧壁相切连接，切向进水，在旋流桶内形成切向旋流，脱硫进水管与旋流桶向上成3‑10°的夹角。4.采用权利要求1所述的一种再生铅熔炼炉烟气脱硫生产石膏装置的烟气脱硫生产石膏方法，其特征是：烟气脱硫生产石膏方法，包括以下步骤：步骤1、石灰浆或石灰石浆液制备；步骤2、脱硫塔脱硫；步骤3、脱硫石膏水旋流；步骤4、石膏压滤。5.根据权利要求4所述的一种再生铅熔炼炉烟气脱硫生产石膏装置的烟气脱硫生产石膏方法，其特征是：步骤1中，将石灰或石灰石先进入湿式球磨机磨至150到200目的石灰或石灰石粉，将石灰或石灰石粉与水混合、搅拌制成中和浆液，然后置入调浆液池；所述的石灰或石灰石粉与水混合的质量百分比浓度为:0.1‑5%。6.根据权利要求4所述的一种再生铅熔炼炉烟气脱硫生产石膏装置的烟气脱硫生产石膏方法，其特征是：步骤2中，废铅酸蓄电池回收冶炼加工过程中产生的二氧化硫烟气，通过引风机将含硫烟气引入烟气脱硫装置，含硫烟气与中和浆液进行充分接触，使烟气中的二氧化硫与中和浆液中氢氧化钙或碳酸钙充分反应，反应产物亚硫酸钙经过塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙进入脱硫石膏池，烟气净化后满足排放要求从烟囱排放。7.根据权利要求4所述的一种再生铅熔炼炉烟气脱硫生产石膏装置的烟气脱硫生产石膏方法，其特征是：步骤3中，用脱硫石膏水泥浆泵将脱硫石膏水泵入旋流桶，石膏水切向进入旋流桶，水流沿着旋流桶内壁旋流向上流动，由于脱硫石膏水中的石膏颗粒和水的密度不同，在重力和离心力的作用下，水中的石膏颗粒沿旋流桶内壁沉降下来，旋流桶下部的锥形设计，加快脱硫石膏水中的石膏向下沉淀的速度下沉到石膏沉淀池下底部，分离后的脱硫水继续向上从旋流桶的溢流口排出经溢流槽进入调浆池调浆。2C