一种高效铝金属回收设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113862485A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202111252692.5(22)申请日2021.10.27(71)申请人隆达铝业（顺平）有限公司地址072250河北省保定市顺平县蒲上乡东南蒲村(72)发明人宁增超赵玉兵郭军辉张秋合徐瑞祖志强(74)专利代理机构北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙)11562代理人张换君(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B21/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种高效铝金属回收设备(57)摘要一种高效铝金属回收设备,包括分离炉本体、抽风机构以及冷灰进给机构；抽风机构固定安装在分离炉分体顶端；冷灰进给机构固定安装在分离炉分体的侧壁上；分离炉本体包括炉壳、搅拌组件以及加热组件；炉壳的周壁上开设有进料口；搅拌组件固定安装在炉壳的内腔顶部，加热组件固定安装在炉壳的周壁上；本发明通过使用搅拌法降低了对铝渣的破坏，使铝渣中的铝更容易分离，并且分离出的铝纯度更高；并且实现了铝渣的自动化处理，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。CN113862485ACN113862485A权利要求书1/2页1.一种高效铝金属回收设备，其特征在于,包括：分离炉本体、抽风机构以及冷灰进给机构；所述抽风机构固定安装在所述分离炉分体顶端；所述冷灰进给机构固定安装在所述分离炉分体的侧壁上；所述分离炉本体包括炉壳(5)、搅拌组件以及加热组件；所述炉壳(5)的周壁上开设有进料口(9)；所述搅拌组件固定安装在所述炉壳(5)的内腔顶部，所述加热组件固定安装在所述炉壳(5)的周壁上；所述搅拌组件包括隔板(7)，所述隔板(7)水平固定安装在所述炉壳(5)的内腔周壁上且限定在所述进料口(9)的上方；所述隔板(7)的顶面固定安装有搅拌电机(6)；所述搅拌电机(6)的输出端朝下并固接有搅拌轴(8)；所述搅拌轴(8)竖直设置且底部固定安装有若干个搅拌刀片(14)。2.根据权利要求1所述的一种高效铝金属回收设备，其特征在于：所述加热组件包括加热丝(13)；所述加热丝(13)缠绕在所述炉壳(5)的外壁并与所述搅拌刀片(14)位置对应；所述加热丝(13)的周围固定安装有绝缘套(12)。3.根据权利要求1所述的一种高效铝金属回收设备，其特征在于：所述冷灰进给机构包括进给筒(26)；所述进给筒(26)的周壁上开设有进灰口(30)和出灰口(32)；所述进灰口(30)朝上，所述出灰口(32)朝下；所述进给筒(26)的一端贯穿所述炉壳(5)侧壁并伸入所述炉壳(5)内腔；所述进灰口(30)位于所述炉壳(5)外侧，所述出灰口(32)位于所述炉壳(5)的内腔；所述进给筒(26)与所述炉壳(5)固定连接；所述进给筒(26)内同轴线设置有转轴(28)；所述转轴(28)与所述进给筒(26)两端均通过轴承转动连接；所述转轴(28)的周壁沿长度方向焊接有螺旋板(29)；所述转轴(28)远离所述炉壳(5)的一端传动连接有进给电机(25)。4.根据权利要求3所述的一种高效铝金属回收设备，其特征在于：所述进灰口(30)内水平固定安装有若干个支杆(31)；所述支杆(31)的顶面固定安装有顶块(36)；所述进灰口(30)的顶端可拆卸安装有储灰仓(27)；所述储灰仓(27)通过所述进灰口(30)与所述进给筒(26)内腔连通；所述储灰仓(27)内腔底面靠近所述进灰口(30)的位置周向竖直固定安装有若干个滑杆(35)；所述储灰仓(27)内腔中位于所述进灰口(30)的正上方的位置设置有挡块(34)；所述滑杆(35)贯穿所述挡块(34)并与所述挡块(34)滑动连接；所述顶块(36)与所述挡块(34)抵接。5.根据权利要求1所述的一种高效铝金属回收设备，其特征在于：所述炉壳(5)的底端为通透结构且可拆卸安装有密封盖(20)；所述炉壳(5)外壁靠近所述密封盖(20)的位置固定安装有伺服电机(24)；所述伺服电机(24)的输出端固定连接有连接杆(23)；所述连接杆(23)上固定安装有液压缸(22)；所述液压缸(22)的伸缩杆与所述密封盖(20)固定连接；所述液压缸(22)的伸缩杆垂直于所述密封盖(20)的端面。6.根据权利要求5所述的一种高效铝金属回收设备，其特征在于：所述密封盖(20)上开设有出铝孔(21)；所述出铝孔(21)的外侧连通有出铝管(16)；所述出铝管(16)上设置有阀门(19)。7.根据权利要求1所述的一种高效铝金属回收设备，其特征在于：所述炉壳(5)位于所述进料口(9)底端的位置固定安装有导料板(10)；所述导料板(10)由外向内伸入所述炉壳(5)且向下倾斜设置；所述导料板(10)的底面与所述炉壳(5)的周壁之间固定连