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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113877416A(43)申请公布日2022.01.04(21)申请号202111261102.5B01D53/50(2006.01)(22)申请日2021.10.28B01D53/75(2006.01)(71)申请人浙江天翔环保设备有限公司地址311800浙江省绍兴市诸暨市陶朱街道艮塔西路150号金宇绿岛广场B座三楼(72)发明人王侃(74)专利代理机构浙江专橙律师事务所33313代理人王建华(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/90(2006.01)B01D53/88(2006.01)B01D53/78(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称一种锅炉烟气脱硫脱硝装置(57)摘要本发明公开了一种锅炉烟气脱硫脱硝装置,涉及到脱硫脱硝装置领域,包括脱硝仓、脱硝塔、除尘仓和脱硫塔,脱硝仓的内壁两侧均安装有第一喷淋管道,脱硝仓的内壁两侧均安装有加热板,脱硝仓的内壁上通过转动轴安装有叶轮杆,脱硝塔内设置有第一处理腔、第二处理腔和排放腔,脱硝仓一侧顶部与第一处理腔之间安装有第一排气管,第一排气管上安装有单向气阀,第一处理腔与第二处理腔之间焊接有第一隔板,第二处理腔与排放腔之间焊接有第二隔板,第一处理腔与第二处理腔之间焊接有第一U形连接管,第二处理腔与排放腔之间焊接有第二U形连接管,第一处理腔与第二处理腔的内壁上均安装有第二喷淋管道,具有净化彻底的特点。CN113877416ACN113877416A权利要求书1/2页1.一种锅炉烟气脱硫脱硝装置,包括脱硝仓(1)、脱硝塔(2)、除尘仓(3)和脱硫塔(4),其特征在于:所述脱硝仓(1)的内壁两侧均安装有第一喷淋管道(5),所述脱硝仓(1)的内壁两侧均安装有加热板(6),所述脱硝仓(1)的内壁上通过转动轴(7)安装有叶轮杆(8),所述脱硝塔(2)内设置有第一处理腔(9)、第二处理腔(10)和排放腔(11),所述脱硝仓(1)一侧顶部与所述第一处理腔(9)之间安装有第一排气管(12),所述第一排气管(12)上安装有单向气阀(13),所述第一处理腔(9)与所述第二处理腔(10)之间焊接有第一隔板(14),所述第二处理腔(10)与所述排放腔(11)之间焊接有第二隔板(15),所述第一处理腔(9)与所述第二处理腔(10)之间焊接有第一U形连接管(16),所述第二处理腔(10)与所述排放腔(11)之间焊接有第二U形连接管(17);所述第一处理腔(9)与所述第二处理腔(10)的内壁上均安装有第二喷淋管道(18),所述第一处理腔(9)与所述第二处理腔(10)内均通过螺栓安装有催化剂安装板(19),所述催化剂安装板(19)设置在所述第二喷淋管道(18)底部,所述第一反应腔与所述第二反应腔的内壁两侧均设置有缓冲槽(20),所述缓冲槽(20)设置在所述催化剂安装板(19)底部,所述缓冲槽(20)内卡设有限位板(21),所述限位板(21)与所述缓冲槽(20)的内壁之间焊接有限位弹簧(22),所述第一U形连接管(16)和所述第二U形连接管(17)顶部均设置在所述缓冲槽(20)中心位置;所述催化剂安装板(19)、所述限位板(21)和带动第一隔板(14)内均设置有通孔,所述通孔内卡设有转动杆(23),所述脱硝塔(2)顶部通过螺栓安装有电机,所述转动杆(23)安装在所述电机的输出轴上,所述转动杆(23)上焊接有开合盘(24),所述开合盘(24)紧贴在所述催化剂安装板(19)底部,所述催化剂安装板(19)和所述开合盘(24)上分别设置有第一开槽(25)和第二开槽(26),所述脱硫塔(4)上设置有控制箱(27),所述控制箱(27)上设置有电源(28)、控制单元(29)和开关组(30),所述电源(28)通过电线与所述开关组(30)连接,所述开关组(30)通过电线与所述电机连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述排放腔(11)与所述除尘仓(3)之间安装有第二排气管(31),所述除尘仓(3)与所述脱硫塔(4)之间安装有第三排气管(32)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述第三排气管(32)内焊接有挡板(34),所述挡板(34)上设置有槽孔,所述槽孔一侧焊接有导流管(35),所述导流管(35)一端设置在所述脱硫塔(4)内侧底部,所述第三排气管(32)上通过螺栓安装有增压气泵(36),所述增压气泵(36)通过电线与所述开关组(30)连接。4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述脱硫塔(4)内设置有限制浮板(37),所述限制浮板(37)内安装有滤网(38),所述脱硫塔(4)的内