一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113893683A(43)申请公布日2022.01.07(21)申请号202110943433.0F23J15/00(2006.01)(22)申请日2021.08.17F23J15/04(2006.01)F23J15/08(2006.01)(71)申请人华能重庆珞璜发电有限责任公司地址402283重庆市江津区珞璜镇珞璜电厂(72)发明人冯建光徐浩淞余长开张勇唐荣富董星辰谭永嘉肖礼廖开友(74)专利代理机构北京睿博行远知识产权代理有限公司11297代理人黄德跃(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/90(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图4页(54)发明名称一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统(57)摘要本发明公开了一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统，包括烟气管道,所述烟气管道内安装有脱硝结构；所述脱硝结构包括：省煤器、SCR脱硝装置、电机、齿轮、两个滑轨、转动喷洒盘、齿圈、盛放槽、输送管、若干出料头、循环组件、给水组件以及蒸汽组件；本发明的有益效果是，本案采用的脱硝结构，锅炉产生的烟气进入省煤器，通过内置的省煤器对给水组件进行加热，通过安装在烟气管道内的SCR脱硝装置对烟气进行脱硝处理，通过驱动电机工作，通过电机带动齿轮进行缓慢转动，从而带动转动喷洒盘在两个滑轨内转动，再通过输送管将药剂输送至转动喷洒盘内的盛放槽内，通过安装在转动喷洒盘上的若干出料头将药剂输送至烟气管道内。CN113893683ACN113893683A权利要求书1/1页1.一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统，包括烟气管道,其特征在于，所述烟气管道内安装有脱硝结构；所述脱硝结构包括：省煤器、SCR脱硝装置、电机、齿轮、两个滑轨、转动喷洒盘、齿圈、盛放槽、输送管、若干出料头、循环组件、给水组件以及蒸汽组件；所述省煤器安装于所述烟气管道内上端，所述SCR脱硝装置安装于所述烟气管道内中心处，所述电机安装于所述烟气管道一侧且驱动端通过密封轴承嵌装于所述烟气管道内，所述齿轮安装于所述电机驱动端，两个所述滑轨均安装于所述烟气管道内，所述转动喷洒盘活动嵌装于两个所述滑轨内，所述齿圈安装于所述转动喷洒盘上端且与所述齿轮啮合，所述盛放槽位于所述转动喷洒盘内，所述输送管一端贯穿于所述烟气管道且活动嵌装于所述转动喷洒盘一侧，若干所述出料头均安装于所述转动喷洒盘上，所述循环组件安装于所述烟气管道下端且另一端嵌装于所述烟气管道上端，所述给水组件一端与所述省煤器连接，所述蒸汽组件与所述给水组件连接。2.根据权利要求1所述的一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统，其特征在于，所述循环组件包括：三通控制阀、出烟道、检测计、循环风机以及循环管；所述三通控制阀一端安装于所述烟气管道下端，所述出烟道安装于所述三通控制阀下端，所述检测计安装于所述出烟道上，所述循环风机进气端与所述三通控制阀一端连接，所述循环管一端于所述循环风机出气端连接且另一端嵌装于所述烟气管道内。3.根据权利要求1所述的一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统，其特征在于，所述给水组件包括：给水管道、除氧器以及锅炉汽包；所述给水管道缠绕于所述省煤器内，所述除氧器连接于所述给水管道一端，所述锅炉汽包连接与所述给水管道另一端。4.根据权利要求1所述的一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统，其特征在于，所述蒸汽组件包括：第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器、第一抽汽管道、第二抽汽管道、第三抽汽管道、汽轮机、蒸汽管道以及吹灰蒸汽母管；所述第一高压加热器、第二高压加热器以及第三高压加热器依次安装于所述给水管道上，所述第一抽汽管道、第二抽汽管道以及第三抽汽管道分别连接于所述第一高压加热器、第二高压加热器以及第三高压加热器上，所述汽轮机与所述第一抽气管、第二抽汽管道以及第三抽汽管道的另一端连接，所述蒸汽管道一端与所述第一抽汽管道一侧连接，所述吹灰蒸汽母管与所述蒸汽管道连接且两端分别与屏式过热器出口联箱以及锅炉吹灰系统连接。5.根据权利要求4所述的一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统，其特征在于，所述蒸汽管道上沿着蒸汽输送的方向依次设置有截止阀A、电动阀A及止回阀A。6.根据权利要求4所述的一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统，其特征在于，第一抽汽管道、第二抽汽管道和第三抽汽管道沿蒸汽输送方向均依次设置有电动阀B和止回阀B。7.根据权利要求4所述的一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统，其特征在于，所述蒸汽管道上连接有两个疏水管道，所述两路疏水管道之间的蒸汽管道上设置有手动截止阀B。2CN113893683A说明书1/7页一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统技术领域[0001]本发明涉及烟气脱硝技术领域，特别是一种亚临界燃煤锅