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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113896498A(43)申请公布日2022.01.07(21)申请号202111269441.8(22)申请日2021.10.29(71)申请人江苏德昶环保科技有限公司地址215621江苏省苏州市张家港市乐余镇长江路1号(德昶环保)(72)发明人苏裕昆吴筱峰(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人周敏(51)Int.Cl.C04B28/18(2006.01)C04B40/02(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称一种硅酸钙板的制备方法(57)摘要本发明涉及一种硅酸钙板的制备方法,其包括先将制备硅酸钙板的物料与水进行混合制成料浆,再使料浆成型制成板坯,再对板坯进行预养护、蒸压养护、干燥后即得硅酸钙板,物料包括电炉渣以及纤维;其中,采用逐步升温的方式对板坯进行预养护,控制预养护的起始温度不小于35℃,控制预养护的结束温度不大于50℃。本申请人通过对原料和制备方法的改进,使得本申请的硅酸钙板在保证了硅酸钙板的抗折强度等性能的基础上,可以提高原料中电炉渣的含量,从而实现了对电炉渣的重新利用,降低了硅酸钙板的制备成本;本申请中的硅酸钙板的制备方法工艺简单、成本低廉、合格率高,尤其适用于工业化生产。CN113896498ACN113896498A权利要求书1/2页1.一种硅酸钙板的制备方法,所述制备方法包括先将制备硅酸钙板的物料与水进行混合制成料浆,再使所述料浆成型制成板坯,再对所述板坯进行预养护、蒸压养护、干燥后即得硅酸钙板,其特征在于,所述物料包括电炉渣以及纤维,所述电炉渣为不锈钢冶炼过程中产生的钢渣;其中,采用逐步升温的方式对所述板坯进行预养护,控制所述预养护的起始温度不小于35℃,控制所述预养护的结束温度不大于50℃。2.根据权利要求1所述的硅酸钙板的制备方法,其特征在于,控制每次升温的速度为(0.5~2)℃/h,和/或,使所述板坯在所述预养护的起始温度、每次升温后的温度、所述预养护的结束温度下进行1~5h的保温反应,和/或,控制所述预养护的时间为18~30h。3.根据权利要求1所述的硅酸钙板的制备方法,其特征在于,所述物料中所述电炉渣的质量为所述物料总质量的60~90%。4.根据权利要求1所述的硅酸钙板的制备方法,其特征在于,以所述电炉渣的总质量为100%计,所述电炉渣包括如下组分:CaO50~60%SiO2030%2~CrO15%23~FeO15%23~水余量。5.根据权利要求1所述的硅酸钙板的制备方法,其特征在于,制备硅酸钙板的物料还包括气相二氧化硅、气相氧化铝以及二氧化钛,以所述物料的总质量为100%计,所述物料包括如下组分:电炉渣65~85%纤维5~15%气相二氧化硅5~15%气相氧化铝0.5~2%二氧化钛1~5%。6.根据权利要求5所述的硅酸钙板的制备方法,其特征在于,制备硅酸钙板的物料与水进行混合的步骤还包括先使所述气相二氧化硅以及所述气相氧化铝与水进行混合,然后再向混合后的体系中投入所述纤维,然后再分别向体系中投入所述电炉渣以及所述二氧化钛。7.根据权利要求1所述的硅酸钙板的制备方法,其特征在于,制备硅酸钙板的物料由电炉渣、纤维组成,其中,所述物料中所述电炉渣的质量为所述物料总质量的75~90%。8.根据权利要求1所述的硅酸钙板的制备方法,其特征在于,所述纤维包括纸浆纤维、木浆纤维、竹纤维中的一种或多种,和/或,所述电炉渣的目数为150~200目。9.根据权利要求1所述的硅酸钙板的制备方法,其特征在于,制备硅酸钙板的物料与水的投料质量比为1:(8~12)。10.根据权利要求1所述的硅酸钙板的制备方法,其特征在于,所述蒸压养护的温度为170~190℃,所述蒸压养护的时间为16~24h,所述蒸压养护的蒸汽压力为0.8~1.2Mpa。11.根据权利要求1所述的硅酸钙板的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:2CN113896498A权利要求书2/2页(1)使制备硅酸钙板的物料与水进行混合制成料浆,其中,所述物料与水的投料质量比为1:(8~12);(2)将所述料浆铺在工业毛毯上,通过真空系统抽吸滤水制成料坯,控制所述料坯的含水率低于45%;(3)使用网轮辊压所述料坯以使所述料坯的含水率低于30%;(4)将所述料坯缠绕在所述制板机的成型筒上,经多层缠绕达到设定的料坯厚度时将料坯切割成板坯,将板坯进行堆垛;(5)对堆垛后的板坯进行预养护,其中,采用逐步升温的方式对板坯进行预养护,控制所述预养护的起始温度不小于35℃,控制所述预养护的结束温度不大于50℃,控制每次升温的速度为(0.5~2)℃/h,使所述板坯在所述预养护的起始温度、每次升温后的温度、所述预养护的结束温度下进行1~5h的保温反应,