一种用于锅炉受热面管排的超声测厚装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113916167A(43)申请公布日2022.01.11(21)申请号202111373335.4G01N29/04(2006.01)(22)申请日2021.11.19G01N29/22(2006.01)(71)申请人天津华能杨柳青热电有限责任公司地址300112天津市西青区西青道246号申请人西安热工研究院有限公司(72)发明人孙会亮邓月海周昊李太江李生文吴连东刘强李巍王富民孟庆君姜超高雪松王骏陈香保张鹤王焱祥李轶名(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人安彦彦(51)Int.Cl.G01B17/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于锅炉受热面管排的超声测厚装置及其使用方法(57)摘要本发明公开的一种用于锅炉受热面管排的超声测厚装置及其使用方法，属于锅炉检验检测技术领域。包括手柄、上位机、若干连杆和若干检测单元；检测单元包括弧形检测楔块、探头外壳和超声探头，超声探头固定在探头外壳内部，超声探头与弧形检测楔块可拆卸的连接，弧形检测楔块的检测弧面的曲率与待测管道的外壁匹配；手柄分别通过连杆与每个探头外壳连接，上位机通过信号线与每个超声探头连接。本发明能够快速精准的完成电站锅炉“四管”壁厚的检测，通过结构设计保证检测数据的稳定；同时检测时不需要耦合剂，极大节约了成本；能够显著提高工作效率；不依赖操作人员的经验和技能水平；有效提高了检测的效率和精准度，具有良好的应用前景。CN113916167ACN113916167A权利要求书1/1页1.一种用于锅炉受热面管排的超声测厚装置，其特征在于，包括手柄(4)、上位机(6)、若干连杆(3)和若干检测单元(8)；检测单元(8)包括弧形检测楔块(1)、探头外壳(2)和超声探头(7)，超声探头(7)固定在探头外壳(2)内部，超声探头(7)与弧形检测楔块(1)可拆卸的连接，弧形检测楔块(1)的检测弧面的曲率与待测管道的外壁匹配；手柄(4)分别通过连杆(3)与每个探头外壳(2)连接，上位机(6)通过信号线(5)与每个超声探头(7)连接。2.根据权利要求1所述的用于锅炉受热面管排的超声测厚装置，其特征在于，手柄(4)与连杆(3)通过可锁定铰链铰接。3.根据权利要求1所述的用于锅炉受热面管排的超声测厚装置，其特征在于，连杆(3)和手柄(4)中空，信号线(5)穿过连杆(3)和手柄(4)。4.根据权利要求1所述的用于锅炉受热面管排的超声测厚装置，其特征在于，手柄(4)外壁设有防滑套。5.根据权利要求1所述的用于锅炉受热面管排的超声测厚装置，其特征在于，连杆(3)为伸缩杆。6.根据权利要求5所述的用于锅炉受热面管排的超声测厚装置，其特征在于，连杆(3)上设有伸缩长度标识。7.根据权利要求1所述的用于锅炉受热面管排的超声测厚装置，其特征在于，弧形检测楔块(1)与超声探头(7)通过螺纹连接，并且两者之间设有限位装置，当两者旋紧时，超声探头(7)的晶片分割线与待测管道的外壁切线垂直。8.根据权利要求1所述的用于锅炉受热面管排的超声测厚装置，其特征在于，上位机(6)包括与检测单元(8)一一对应的若干显示屏。9.根据权利要求1所述的用于锅炉受热面管排的超声测厚装置，其特征在于，弧形检测楔块(1)为有机玻璃材质，探头外壳(2)、连杆(3)和手柄(4)均为铝合金材质。10.根据权利要求1～9任意一项所述用于锅炉受热面管排的超声测厚装置的使用方法，其特征在于，包括：S1：将弧形检测楔块(1)与待测的受热面管排贴合，打开上位机(6)，调试至信号传输正常；S2：通过手柄(4)施加压力，使每个弧形检测楔块(1)分别与受热面管排中的管道外壁紧密贴合；S3：沿管道轴向拖动手柄(4)带动所有检测单元(8)直线运动，实现受热面管排中若干组管道的同时检测。2CN113916167A说明书1/4页一种用于锅炉受热面管排的超声测厚装置及其使用方法技术领域[0001]本发明属于锅炉检验检测技术领域，涉及一种用于锅炉受热面管排的超声测厚装置及其使用方法。背景技术[0002]锅炉受热面、集箱等设备含有大量密集型管排，构成管排的钢管多为大曲率薄壁钢管。管排钢管的实际厚度是评价锅炉受热面寿命的重要指标，管壁减薄会导致锅炉后期运行过程中发生爆管事故，因此，在锅炉安全性能检验及安装监检时需要对上述钢管进行厚度测量。[0003]常规的“四管”壁厚检测手段中，常采用或的纵波直探头开展钢管的壁厚超声检测，受制于大曲率钢管与探头接触面积小、耦合不良、壁厚薄检测数据反应慢等因素影响，存在检测数值不稳定、检测效率低下、检测结果受人为因素影响大等一系列问题，为锅炉重要设备的安全运行留下质量隐患。发明内容[0004]为了解决上述问题