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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113932229A(43)申请公布日2022.01.14(21)申请号202010673933.2C01B17/04(2006.01)(22)申请日2020.07.14(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址255408山东省淄博市临淄区桓公路15号申请人中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司(72)发明人刘爱华刘增让刘剑利徐翠翠袁辉志陶卫东常文之郝国杨(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人温春艳李健(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称尾气处理装置及硫磺回收系统(57)摘要本发明涉及硫磺回收技术领域,公开了一种尾气处理装置及硫磺回收系统。所述尾气处理装置用于处理硫磺回收装置的尾气,所述尾气处理装置包括尾气加热器(16)和焚烧炉(17),所述焚烧炉(17)用于对所述硫磺回收装置的尾气进行焚烧,所述尾气加热器(16)设置于所述焚烧炉(17)的上游,用于对将要进入所述焚烧炉(17)的所述尾气进行加热。本发明通过在尾气进焚烧炉前利用尾气加热器对尾气进行加热,可以使尾气预先升温,减少焚烧炉的燃气用量,从而减少因不完全燃烧产生的CO,能够有效降低烟气中CO的浓度。CN113932229ACN113932229A权利要求书1/1页1.一种尾气处理装置,用于处理硫磺回收装置的尾气,其特征在于,所述尾气处理装置包括尾气加热器(16)和焚烧炉(17),所述焚烧炉(17)用于对所述硫磺回收装置的尾气进行焚烧,所述尾气加热器(16)设置于所述焚烧炉(17)的上游,用于对将要进入所述焚烧炉(17)的所述尾气进行加热。2.根据权利要求1所述的尾气处理装置,其特征在于,所述尾气加热器(16)设置为将所述尾气加热至100℃~240℃;和/或所述焚烧炉(17)的焚烧温度为600℃~900℃,优选为700℃~850℃。3.根据权利要求1或2所述的尾气处理装置,其特征在于,所述尾气处理装置包括冷却器(18),所述冷却器(18)设置于所述焚烧炉(17)的下游,用于对所述焚烧炉(17)排出的烟气进行降温。4.根据权利要求3所述的尾气处理装置,其特征在于,所述冷却器(18)设置为将所述烟气的温度降至220℃~350℃;和/或所述尾气处理装置包括烟囱(19),所述烟囱(19)设置于所述冷却器(18)的下游,用于排放冷却后的所述烟气。5.根据权利要求3所述的尾气处理装置,其特征在于,所述冷却器(18)为蒸汽过热器,所述尾气加热器(16)设置为利用所述蒸汽过热器的蒸汽进行加热。6.一种硫磺回收系统,其特征在于,包括硫磺回收装置和权利要求1-5中任意一项所述的尾气处理装置。7.根据权利要求6所述的硫磺回收系统,其特征在于,所述硫磺回收装置包括依次连通的制硫炉(1)、克劳斯反应器、加氢反应器(11)、急冷塔(13)以及吸收塔(14),所述吸收塔(14)的尾气出口与所述焚烧炉(17)的尾气入口连通。8.根据权利要求7所述的硫磺回收系统,其特征在于,所述制硫炉(1)的燃烧温度为900℃~1400℃,优选为1000℃~1300℃;和/或所述克劳斯反应器包括依次连通的一级反应器(5)和二级反应器(8),所述一级反应器(5)的入口温度为200℃~250℃,优选为220℃~240℃,所述二级反应器(8)的入口温度为200℃~250℃,优选为210℃~230℃。9.根据权利要求7所述的硫磺回收系统,其特征在于,所述加氢反应器(11)的入口温度为200℃~250℃,优选为200℃~230℃;和/或所述吸收塔(14)的尾气出口温度为20℃~40℃,优选为25℃~35℃。10.根据权利要求7所述的硫磺回收系统,其特征在于,所述硫磺回收装置还包括再生塔(15),所述再生塔(15)的进料口与所述吸收塔(14)的吸收剂出口连通,所述再生塔(15)的出料口与所述吸收塔(14)的吸收剂入口连通,所述再生塔(15)用于使所述吸收塔(14)内的吸收剂再生。2CN113932229A说明书1/7页尾气处理装置及硫磺回收系统技术领域[0001]本发明涉及硫磺回收技术领域,具体地涉及一种尾气处理装置及包括该尾气处理装置的硫磺回收系统。背景技术[0002]在石油炼制、煤化工、天然气净化等行业中,通常需要对酸气(即含硫化氢等的有毒含硫气体)进行硫磺回收处理。而硫磺回收过程中会产生含有一定量烃类、H2以及微量H2S、S等有毒成分的尾气,为了避免这些有毒成分进入大气中污染环境,需要对尾气进行焚烧处理以净化。[0003]目前,硫磺回收产生的尾气的净化是将尾气直接引入焚烧炉进行焚烧,焚烧炉提温困难,需要大量燃气助燃,而燃气在焚