一种转炉伸缩下料管及其下料方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113981169A(43)申请公布日2022.01.28(21)申请号202111210933.X(22)申请日2021.10.18(71)申请人邯郸钢铁集团有限责任公司地址056015河北省邯郸市复兴区复兴路232号申请人河钢股份有限公司邯郸分公司(72)发明人易勇黄利兴杨卫华龙银球孙兴旺闫奇峰刘志峰王琪(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人李桂琴(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种转炉伸缩下料管及其下料方法(57)摘要本发明涉及一种转炉伸缩下料管及其下料方法，属于冶金行业炼钢生产技术领域。技术方案是：液压缸（1）的缸体与过度节（8）的一端相连接，过度节（8）的另一端与水冷外套管（28）通过连接法兰相连接，液压缸（1）的缸杆通过连杆（9）与滑动内衬管（27）驱动连接，滑动内衬管（27）通过挡轮（29）滑动连接在水冷外套管（28）内，构成可伸缩的下料管，所述可伸缩的下料管上设有与投料溜管（37）相匹配的投料口，水冷外套管（28）上设有水冷进水口（24）和水冷出水口（7）。本发明的有益效果是：能够根据原料的密度或炉口的大小调整下料管的伸缩长度，保证原料能够准确的加入转炉炉内，降低钢铁料浪费。CN113981169ACN113981169A权利要求书1/1页1.一种转炉伸缩下料管，其特征在于：包含液压缸（1）、水冷出水口（7）、过度节（8）、连杆（9）、水冷进水口（24）、滑动内衬管（27）、水冷外套管（28）和挡轮（29），液压缸（1）的缸体与过度节（8）的一端相连接，过度节（8）的另一端与水冷外套管（28）通过连接法兰相连接，液压缸（1）的缸杆通过连杆（9）与滑动内衬管（27）驱动连接，滑动内衬管（27）通过挡轮（29）滑动连接在水冷外套管（28）内，构成可伸缩的下料管，所述可伸缩的下料管上设有与投料溜管（37）相匹配的投料口，水冷外套管（28）上设有水冷进水口（24）和水冷出水口（7）。2.根据权利要求1所述的一种转炉伸缩下料管，其特征在于：所述滑动内衬管（27）与水冷外套管（28）同心布置。3.根据权利要求1所述的一种转炉伸缩下料管，其特征在于：所述滑动内衬管（27）的轴向设有限位杆（5），限位杆（5）的一端固定在滑动内衬管（27）上，限位杆（5）的另一端设置在限位导向滑道（6）内，所述限位导向滑道（6）固定在过度节（8）与水冷外套管（28）的连接法兰上。4.根据权利要求1所述的一种转炉伸缩下料管，其特征在于：所述过度节（8）与水冷外套管（28）的连接法兰上还设有捅料孔（11）。5.根据权利要求1所述的一种转炉伸缩下料管，其特征在于：所述可伸缩的下料管上与投料溜管（37）相匹配的投料口设有固定在水冷外套管（28）内壁上的滑动挡板（26）。6.根据权利要求1所述的一种转炉伸缩下料管，其特征在于：所述水冷外套管（28）上还设有检修孔（20）和观察孔（18）。7.根据权利要求1所述的一种转炉伸缩下料管，其特征在于：所述水冷外套管（28）的内壁上设有与滑动内衬管（27）相配合的事故挡板（19）。8.根据权利要求1所述的一种转炉伸缩下料管，其特征在于：所述挡轮（29）包含设置在滑动内衬管（27）与水冷下料管（28）之间的滚轮（35）和与滚轮（35）相配合的转轴（34）、轴套（33）和挡圈（32）。9.一种转炉伸缩下料方法，其特征在于：采用权利要求1‑8所限定的一种转炉伸缩下料管，使用时，将水冷外套管（28）呈倾斜状态连接在转炉汽化烟道（36）上，并且将下料管上的投料口与投料溜管（37）相连接；物料通过投料溜管（37）进入下料管中，液压缸（1）开始工作，缸杆往外伸，驱动连杆（9）做伸长动作，同时驱动滑动内衬管（27）在水冷下料管（28）内移动，将物料通过转炉汽化烟道（36）加入到转炉内；然后液压缸（1）的缸杆往回缩，驱动连杆（9）做缩回动作，同滑动内衬管（27）在水冷下料管（28）内做缩回动作，完成一次伸缩过程。2CN113981169A说明书1/3页一种转炉伸缩下料管及其下料方法技术领域[0001]本发明涉及一种转炉伸缩下料管及其下料方法，属于冶金行业炼钢生产技术领域。背景技术[0002]转炉在炼钢过程中需要往炉后添加各种钢铁料，达到冶炼净化钢水的目的，在转炉高效生产的前提下，转炉经常会出现炉口粘渣等现象，由于清理炉口的时间比较紧张，清理不及时造成炉口减小，同时在转炉下料过程中，由于各种原料密度比重不同，下料的角度也随之变化，经常造成原料加不进转炉而掉落到炉下，造成钢铁料浪费，炼钢成本增加。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种转炉伸缩下料管及其下料