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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114075033A(43)申请公布日2022.02.22(21)申请号202010840699.8(22)申请日2020.08.20(71)申请人湖北新华光信息材料有限公司地址441057湖北省襄阳市长虹北路67号(72)发明人童莉莉王拓李兢林平安张兵(74)专利代理机构襄阳嘉琛知识产权事务所42217代理人严崇姚(51)Int.Cl.C03B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高洁净光学玻璃用精密退火炉(57)摘要本发明的名称为一种高洁净光学玻璃用精密退火炉。属于光学玻璃生产技术领域。它主要是解决现有精密退火炉不能净化炉内空气的问题。它的主要特征是:包括炉体保温砖(1)、炉壁加热元件(2)、炉顶盖(4)和炉内罩(3);所述炉顶盖(4)上设有炉内空气循环净化系统,可使炉内空气在形成封闭热循环的同时进行空气净化,不但净化了炉内空气,同时搅拌了炉内温场,使得炉内温场更均匀。本发明具有可净化退火炉炉内空气和使炉内温场更均匀的特点,主要用于表面光洁度要求高的光学玻璃精密退火以及对炉内洁净度要求高的产品退火。CN114075033ACN114075033A权利要求书1/1页1.一种高洁净光学玻璃用精密退火炉,包括炉体保温砖(1)、炉壁加热元件(2)、炉顶盖(4)和炉内罩(3),其特征在于:所述炉顶盖(4)上设有炉内空气循环净化系统。2.根据权利要求1所述的一种高洁净光学玻璃用精密退火炉,其特征在于:所述的炉内空气循环净化系统包括中空轴流风扇系统和空气净化系统;所述中空轴流风扇系统的进气端位于炉内,中空轴流风扇系统的出气端与空气净化系统的进气端相连,空气净化系统的出气端位于炉内。3.根据权利要求2所述的一种高洁净光学玻璃用精密退火炉,其特征在于:所述的中空轴流风扇系统包括中空轴流风扇(5)、中空轴(7)和电机(6),中空轴(7)穿过炉顶盖(4),中空轴流风扇(5)位于炉内;所述空气净化系统包括净化器、净化器进气管和净化器出气管,净化器出气管的出气管口(8)位于炉内;所述中空轴(7)与净化器进气管连接。4.根据权利要求3所述的一种高洁净光学玻璃用精密退火炉,其特征在于:所述的净化器包括集尘箱(9)和过滤器(10)。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种高洁净光学玻璃用精密退火炉,其特征在于:所述的炉顶盖(4)为整体密封式炉盖。6.根据权利要求5所述的一种高洁净光学玻璃用精密退火炉,其特征在于:所述的整体密封式炉盖包括由不锈钢焊接而成的外壳及外壳内填充的轻质保温材料。7.根据权利要求3或4所述的一种高洁净光学玻璃用精密退火炉,其特征在于:所述的炉顶盖(4)内壁中心部位设有呈下大上小、纵剖面为梯形的凹槽,凹槽下边的轮廓尺寸大于炉内罩(3)的轮廓尺寸;所述轴流风扇(5)位于凹槽的中心轴线上,净化器出气管的出气管口(8)为2-8个,沿凹槽周围对称均匀分布;所述炉内罩(3)通过支架设置于炉内中央,且底面上设有气流通孔。8.根据权利要求1-4中任一项所述的一种高洁净光学玻璃用精密退火炉,其特征在于:3所述的炉体保温砖(1)为由比重为0.8~1.1g/m的聚轻砖构成的大型模块砖,且大型模块砖的表面设有经高温烧结处理后的釉层。9.根据权利要求1-4中任一项所述的一种高洁净光学玻璃用精密退火炉,其特征在于:所述的炉体保温砖(1)的内壁预留有凹槽,炉壁加热元件(2)装于该凹槽内。10.根据权利要求1-4中任一项所述的一种高洁净光学玻璃用精密退火炉,其特征在于:所述的炉体保温砖(1)构成整体密封式炉体。2CN114075033A说明书1/3页一种高洁净光学玻璃用精密退火炉技术领域[0001]本发明属于光学玻璃生产技术领域,具体涉及一种高洁净光学玻璃用精密退火炉。背景技术[0002]光学玻璃精密退火炉主要用于光学玻璃块料毛坯或经过一、二次压制而成的光学玻璃元件毛坯等的精密退火。这些光学玻璃块料毛坯或光学玻璃元件毛坯经过精密退火后还要经过表面的铣磨加工。但对于一次模压成型的光学玻璃元件毛坯来说,其表面光洁度很高,在后续的流程中不允许有任何表面的划伤或污染。目前光学玻璃用精密退火炉因炉体结构原因在炉体内存在较大粉尘污染,对于一些对表面光洁度要求高的产品来说,会造成产品表面光洁度不达标,尤其是对于退火温度相对较高的产品还会形成表面不易清除的附着物。[0003]专利号为CN108129011A提供的一种大尺寸光学玻璃用精密退火炉,其在退火炉的顶部设置有炉顶搅拌系统,炉顶搅拌系统主要由圆式炉顶保温盖和热风循环搅拌机所组成。该系统能自上而下进行热风循环,能更好的搅拌炉内热量,使其温场更均衡。但不能对炉内的空气进行净化处理,保证不了炉内空气洁净度。[00