预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/6
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114111345A(43)申请公布日2022.03.01(21)申请号202111408038.9(22)申请日2021.11.19(71)申请人江苏众邦能源科技工程有限公司地址213000江苏省常州市新北区黄山路99-1号-1号(72)发明人符忠伟吴中勇(74)专利代理机构温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙)33247代理人吴海云(51)Int.Cl.F27D1/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种环形炉炉底维修改造方法(57)摘要本发明公开了一种环形炉炉底维修改造方法,属于种环形炉炉底维修改造技术领域,包括炉底和钢锭,炉底上开设有通孔,通孔内安装有双头Y型锚固钉,炉底上安装有台阶,且炉底内设置有膨胀缝。本发明,通过将钢锭放在台阶上加热,因此四面受热,加热更容易,提高加热质量,且减少加热时间,通过减少加热时间,不仅提高了生产效率,而且可以节省了天然气的消耗;通过设置有台阶,从而降低了维修费用和维修时间。CN114111345ACN114111345A权利要求书1/1页1.一种环形炉炉底维修改造方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:在环形炉炉底中间位置且避开所述膨胀缝选一条中心线,同时向内所述炉底外环确定另外两条台阶(4)的中心线;步骤2:选取的步骤1中选取的三条中心线为中心,沿着所述炉底圆周的方向用钻孔器对炉底进行钻孔,且钻孔器钻的孔即为通孔(2);步骤3:打完孔后,对通孔(2)内的杂质进行清理,同时所述炉底(1)需要浇筑地方的杂质也清理干净;步骤4:清理干净后,通孔(2)内放入所述双头Y型锚固钉(3),并对需要浇筑的台阶(4)制模,制模完成后,进行浇注料浇筑;步骤5:浇筑完成后,在台阶(4)表面铺设有一层含锆陶瓷纤维毯(5);步骤6:选择相应的烘炉曲线烘炉。2.根据权利要求1所述的一种环形炉炉底维修改造方法,其特征在于:所述另外两条台阶(4)的中心线根据炉底宽度和具体生产要求进行确定。3.根据权利要求1所述的一种环形炉炉底维修改造方法,其特征在于:所述钻孔器直径为80mm‑100mm。4.根据权利要求:1所述的一种环形炉炉底维修改造方法,其特征在于:通孔(2)沿同一个圆周方向上每个孔的距离300mm‑400mm,且通孔(2)的深度为炉底最上层浇注料的厚度。5.根据权利要求1所述的一种环形炉炉底维修改造方法,其特征在于:浇注料为抗渣耐磨浇注料,且抗渣耐磨浇注料与抗渣耐磨浇注料上每隔1500mm放置有聚氯乙烯波纹板,且台阶的浇筑宽度大于通孔(2)的直径,抗渣耐磨浇注料型号为AL2O3≥80%,T=1500℃,且抗渣耐磨浇注料的数量根据现场改造面积确定。6.根据权利要求1所述的一种环形炉炉底维修改造方法,其特征在于:所述双头Y型锚固件(3)型号为310S,且双头Y型锚固件(3)的数量根据现场改造面积确定。7.根据权利要求1所述的一种环形炉炉底维修改造方法,其特征在于:所述含锆陶瓷纤维毯(5)厚度为20mm,所述含锆陶瓷纤维毯(5)的型号为LYGX‑512,且所述含锆陶瓷纤维毯(5)的数量根据现场改造面积确定。2CN114111345A说明书1/3页一种环形炉炉底维修改造方法技术领域[0001]本发明涉及一种炉底维修改造方法,特别是涉及一种环形炉炉底维修改造方法,属于环形炉炉底维修改造技术领域。背景技术[0002]环形炉是一种节能和生产效率高的炉型,广泛的应用于钢铁行业轧制前和轧制后的加热和热处理,尤其在无缝钢管行业钢管轧制之前钢坯的加热最为广泛,钢锭放在环形炉炉底浇注料上进行加热,由于环形炉炉底的浇注料长期与钢锭接触以及在加热过程中的氧化皮掉落在炉底浇注料上,炉底浇注料的磨损和老化会加快,炉底浇注料会形成凹槽,并且凹槽会越来越深,钢钉与炉底接触面积也越大,这样会影响岗顶的加热效果,因此钢管生产公司通常会在2‑5年进行一次炉底表层浇注料的整体更换,更换费用高(通常1万元/吨浇注料更换费用,环形炉炉底重量通常在100‑600吨,也就是说整体更换环炉炉底表层浇注料费用会在200‑700万左右),更换周期长(通常情况下,拆除旧浇注料,更换新浇注料,烘干炉底浇注料,总更换周期30‑50天),大大影响产量和公司的效益,因此本发明提出了一种环形炉炉底维修改造方法。发明内容[0003]本发明的主要目的是为了提供一种环形炉炉底维修改造方法,通过将钢锭放在台阶上加热,因此四面受热,加热更容易,提高加热质量,且减少加热时间,通过减少加热时间,不仅提高了生产效率,而且可以节省了天然气的消耗;通过设置有台阶,从而降低了维修费用和维修时间。[0004]本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:一种环形炉炉底维修改造方法,包括炉底和钢锭