一种喂丝孕育工艺及喂丝装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114147190A(43)申请公布日2022.03.08(21)申请号202111436415.X(22)申请日2021.11.30(71)申请人盛瑞传动股份有限公司地址261061山东省潍坊市高新技术产业开发区盛瑞街518号(72)发明人王锟刘志强杨明军冯凯(74)专利代理机构北京中索知识产权代理有限公司11640代理人翁松青(51)Int.Cl.B22D1/00(2006.01)C21C7/00(2006.01)C21C7/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种喂丝孕育工艺及喂丝装置(57)摘要本发明公开了一种喂丝孕育工艺及喂丝装置，在浇铸炉进行浇筑时，将孕育线加入浇筑炉的铁水出口，加入所述孕育线的重量为铸造炉内的待浇铸铁水的重量的0.1％‑0.3％。使用喂丝法孕育铁水之后，回炉料增硅少提高其利用率；喂丝装置靠近浇注炉，根据铁水量在浇筑炉的铁水出口准确加入孕育线，迅速处理迅速浇注，有效减少孕育衰退的情况从而提升产品质量，减少成本降低劳动强度；喂丝孕育铁水纯度高，渣量少，减少扒渣时间，提高效率。CN114147190ACN114147190A权利要求书1/1页1.一种喂丝孕育工艺，其特征在于，在浇铸炉进行浇筑时，将孕育线加入浇筑炉的铁水出口，加入所述孕育线的重量为铸造炉内的待浇铸铁水的重量的0.1％‑0.3％。2.如权利要求1所述的喂丝孕育工艺，其特征在于，通过喂丝装置加入孕育线的时间长度比浇铸时间多1‑4秒。3.如权利要求1所述的喂丝孕育工艺，其特征在于，加入所述孕育线的重量为铸造炉内待浇铸的铁水的重量的0.17％。4.如权利要求1所述的喂丝孕育工艺，其特征在于，开始加入孕育线时，所述浇铸炉内的待浇铸的铁水深度为浇筑炉深度的一半以上。5.如权利要求4所述的喂丝孕育工艺，其特征在于，开始加入孕育线时，所述浇铸炉内待浇铸的铁水深度为浇筑炉深度的三分之二。6.一种如权利要求1所述喂丝孕育工艺用喂丝装置，其特征在于，包括机架，所述机架上安装有喂丝机，所述机架上还设有导线装置，所述导线装置的出线端临近浇铸炉的铁水出口，所述导线装置包括导管，所述导管包括位于所述导线装置的出线端的耐热导管。7.如权利要求6所述喂丝孕育工艺用喂丝装置，其特征在于，所述耐热导管上固定安装有转轴，所述转轴转动安装在所述机架上，所述耐热导管和所述机架之间设有偏转驱动装置，所述偏转驱动装置包括与所述转轴传动连接的电动机。8.如权利要求7所述喂丝孕育工艺用喂丝装置，其特征在于，所述耐热导管的下端套有活动耐热套筒，所述活动耐热套筒上固定安装有沿着所述耐热导管的轴线方向延伸的导杆，所述转轴上固定安装有主动齿轮，所述机架上转动安装有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合，所述第二从动齿轮和所述第一从动齿轮啮合，述第二从动齿轮的端面上固定安装有摆动杆，所述导杆上转动安装有与所述摆动杆配合的转动轮。2CN114147190A说明书1/3页一种喂丝孕育工艺及喂丝装置技术领域[0001]本发明涉及一种喂丝孕育工艺，还涉及一种喂丝装置。背景技术[0002]孕育喂丝机的喂线技术就是一种炉外精炼技术，现有技术中多采用合金粉剂通过低碳钢带包覆制成孕育线，然后借助喂丝装置以一定的速度穿越渣层，将其送入钢包底部附近的钢水中，对钢液进行脱氧、脱硫、合金成分微调、夹杂物变性等处理，从而达到提高钢水清洁度和钢的内在量及降低成本的目的。现有技术中合金添加剂被直接送达钢液深处，虽然克服了某些合金元素如比重轻、熔点低、与钢中氧的亲和力强而不易在炉内加入或者与炉渣接触、二次氧化烧损等的不利因素。但是仍然无法保证进入钢液的孕育线能完全、充分与炉渣接触而且存在孕育衰退的不足。发明内容[0003]为了弥补以上不足本发明提供了一种能显著提高产品质量，使得铁水纯度更高，渣量减少，有效减少扒渣时间的喂丝孕育工艺。[0004]本发明的技术方案是：一种喂丝孕育工艺，在浇铸炉进行浇筑时，将孕育线加入浇筑炉的铁水出口，加入所述孕育线的重量为铸造炉内的待浇铸铁水的重量的0.1％‑0.3％。[0005]作为优选的技术方案，通过喂丝装置加入孕育线的时间长度比浇铸时间多1‑4秒。[0006]作为优选的技术方案，加入所述孕育线的重量为铸造炉内待浇铸的铁水的重量的0.17％。[0007]作为优选的技术方案，开始加入孕育线时，所述浇铸炉内的待浇铸的铁水深度为浇筑炉深度的一半以上。[0008]作为优选的技术方案，开始加入孕育线时，所述浇铸炉内待浇铸的铁水深度为浇筑炉深度的三分之二。[0009]本发明还提供了一种能显著提高产品质量，使得铁水纯度更高，渣量减少，有效减少扒渣时间的喂丝孕育工艺用喂丝装置