一种等高肋右旋锚杆钢筋的热轧工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114160575A(43)申请公布日2022.03.11(21)申请号202111430329.8C22C33/04(2006.01)(22)申请日2021.11.29C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)(71)申请人石横特钢集团有限公司地址271625山东省泰安市肥城市石横镇(72)发明人王长生肖立军张忠峰邓兆征马庆水张红雁郭其江袁成玺张晓军(74)专利代理机构山东辰华知识产权代理有限公司37336代理人霍英霞(51)Int.Cl.B21B1/16(2006.01)B21B1/18(2006.01)B21B37/76(2006.01)C21D8/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种等高肋右旋锚杆钢筋的热轧工艺方法(57)摘要本发明公开了一种等高肋右旋锚杆钢筋的热轧工艺方法，包括转炉冶炼、LF炉精炼、强脱氧、炉底吹氩、小方坯连铸工序制成钢坯，钢坯进入轧钢加热炉加热，钢坯开轧温度920‑960℃；热坯进入粗中轧、预精轧及精轧区域，控轧温度在920‑960℃，轧后控冷，上冷床温度在920‑940℃，冷床保温罩保温，最终轧制出等高肋右旋锚杆钢筋。本发明采用“低温开轧+控轧控冷+冷床保温罩”的工艺路线，将开轧温度设定为920～960℃，精轧温度为920～960℃，轧后控冷，上冷床温度在920‑940℃，冷床保温罩保温，K1轧辊连接轴采用新型曲轴式相位连接轴，实现全长尺寸稳定、力学性能优良、对肋精度高的等高肋锚杆钢筋稳定生产。CN114160575ACN114160575A权利要求书1/1页1.一种等高肋右旋锚杆钢筋的热轧工艺方法，其特征在于：所述锚杆钢筋化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.25～0.30%，Si：0.30～0.50%，Mn：1.10～1.30%，S≤0.040%，P≤0.040%，其余为Fe及不可避免的杂质的钢坯；其生产工艺方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、强脱氧、炉底吹氩、小方坯连铸工序制成钢坯，钢坯进入轧钢加热炉加热，钢坯开轧温度920‑960℃；热坯进入粗中轧、预精轧及精轧区域，控轧温度在920‑960℃，轧后控冷，上冷床温度在920‑940℃，冷床保温罩保温，最终轧制出等高肋右旋锚杆钢筋。2.如权利要求1所述的一种等高肋锚杆钢筋的热轧工艺方法，其特征在于：所述热坯进入粗中轧、预精轧及精轧区域后，K1‑K6采用滚动导卫，K1采用双排滚动导卫。3.如权利要求2所述的一种等高肋锚杆钢筋的热轧工艺方法，其特征在于：所述K1轧辊连接轴采用新型曲轴式相位连接轴对肋。4.如权利要求1所述的一种等高肋锚杆钢筋的热轧工艺方法，其特征在于：所述冷床入口侧设置冷床等长两米宽保温罩。5.如权利要求1所述的一种等高肋锚杆钢筋的热轧工艺方法，其特征在于：所述锚杆钢筋金相组织为铁素体+珠光体，晶粒度9级以上。2CN114160575A说明书1/3页一种等高肋右旋锚杆钢筋的热轧工艺方法技术领域[0001]本发明涉及钢筋制备技术领域，更具体地说，特别涉及一种等高肋右旋锚杆钢筋的热轧工艺方法。背景技术[0002]等高肋右旋锚杆钢筋主要用于煤矿巷道，起到支护的作用，其质量的好坏直接决定人员及设备的安全。通常热轧生产锚杆产品，其通条性尺寸波动大，导致不好加工，金相组织异常，导致拉伸脆断，等高肋锚杆对肋困难，不容易拧入连接器。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种等高肋右旋锚杆钢筋的热轧工艺方法。[0004]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种等高肋右旋锚杆钢筋的热轧工艺方法，所述锚杆钢筋化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.25～0.30%，Si：0.30～0.50%，Mn：1.10～1.30%，S≤0.040%，P≤0.040%，其余为Fe及不可避免的杂质的钢坯；其生产工艺方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、强脱氧、炉底吹氩、小方坯连铸工序制成钢坯，钢坯进入轧钢加热炉加热，钢坯开轧温度920‑960℃；热坯进入粗中轧、预精轧及精轧区域，控轧温度在920‑960℃，轧后控冷，上冷床温度在920‑940℃，冷床保温罩保温，最终轧制出等高肋右旋锚杆钢筋。[0005]优选地，所述热坯进入粗中轧、预精轧及精轧区域后，K1‑K6采用滚动导卫，K1采用双排滚动导卫。[0006]优选地，所述K1轧辊连接轴采用新型曲轴式相位连接轴对肋。[0007]优选地，所述冷床入口侧设置冷床等长两米宽保温罩。[0008]优选地，所述锚杆钢筋金相组织为铁素体+珠光体，晶粒度9级以上。[0009]与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明采用“低温开轧+控轧控冷+冷床保温罩”的工艺路线，将开轧温度设定为920～960℃，