一种窑炉冷却结构及一种窑炉冷却方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114166033A(43)申请公布日2022.03.11(21)申请号202111432880.6(22)申请日2021.11.29(71)申请人广西欧神诺陶瓷有限公司地址543000广西壮族自治区梧州市藤县藤州镇潭东村中和陶瓷产业区C区申请人佛山欧神诺陶瓷有限公司(72)发明人赵光岩李久华殷晓春(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人廖奇丽(51)Int.Cl.F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种窑炉冷却结构及一种窑炉冷却方法(57)摘要本发明公开了一种窑炉冷却结构及一种窑炉冷却方法，其中窑炉冷却方法包括窑体，所述窑体内具有缓冷分区，所述缓冷分区内两侧均设置有输热风管，所述输热风管沿所述缓冷分区的长度方向延伸，所述输热风管的上部设置有出风孔，所述缓冷分区的顶壁设置有抽风机，所述抽风机可将所述缓冷分区内空气输送至缓冷分区外，本发明提高了对砖的冷却质量的同时还提高了整体冷却速度。CN114166033ACN114166033A权利要求书1/1页1.一种窑炉冷却结构，其特征在于：包括窑体，所述窑体内具有缓冷分区(100)，所述缓冷分区(100)内两侧均设置有输热风管(200)，所述输热风管(200)沿所述缓冷分区(100)的长度方向延伸，所述输热风管(200)的上部设置有出风孔(210)，所述缓冷分区(100)的顶壁设置有抽风机(300)，所述抽风机(300)可将所述缓冷分区(100)内空气输送至缓冷分区(100)外。2.根据权利要求1所述的一种窑炉冷却结构，其特征在于：所述窑体内还具有急冷分区(400)，所述急冷分区(400)的一端与所述缓冷分区(100)的一端相互连接，所述急冷分区(400)内设置有抽热风管(410)，所述抽热风管(410)连通于所述缓冷分区(100)两侧的所述输热风管(200)，所述抽热风管(410)上设置有抽热风机，所述抽热风机可将所述抽热风管(410)内空气输送至所述输热风管(200)内。3.根据权利要求2所述的一种窑炉冷却结构，其特征在于：所述抽风机(300)的输出端连接有冷却风管(500)，所述冷却风管(500)远离所述抽风机(300)的一端连接于所述急冷分区(400)。4.根据权利要求1所述的一种窑炉冷却结构，其特征在于：所述出风孔(210)的出风方向平行于所述缓冷分区(100)的侧壁。5.根据权利要求1所述的一种窑炉冷却结构，其特征在于：所述输热风管(200)上的出风孔(210)沿所述输热风管(200)的长度方向均匀排列有多个，位于缓冷分区(100)一侧的所述输热风管(200)上的所有出风孔(210)与位于缓冷分区(100)另一侧的所述输热风管(200)上的所有出风孔(210)相互错开。6.根据权利要求4所述的一种窑炉冷却结构，其特征在于：所有的所述出风孔(210)内均设置有风闸，所述输热风管(200)上的所有所述风闸的通风量沿所述输热风管(200)内的气流方向逐渐变大。7.根据权利要求6所述的一种窑炉冷却结构，其特征在于：所述风闸的实际通风量与最大通风量的比值为0.2至0.6。8.根据权利要求4所述的一种窑炉冷却结构，其特征在于：所述抽风机(300)沿所述缓冷分区(100)的长度延伸方向均匀排列有多个，所述抽风机(300)的数量与一个所述输热风管(200)上的所有出风孔(210)数量的比值为5。9.一种窑炉冷却方法，其特征在于：在权利要求2所述的窑炉冷却结构中，从外界或急冷分区(400)内向缓冷分区(100)内输入空气，空气从缓冷分区(100)的两个侧壁底部上升并对缓冷分区(100)的两个侧壁加热，空气逐渐上升并汇流至缓冷分区(100)的顶部后排出。10.根据权利要求9所述的一种窑炉冷却方法，其特征在于：从缓冷分区(100)顶部排出的空气从急冷分区(400)远离缓冷分区(100)的一端送入至急冷分区(400)内。2CN114166033A说明书1/4页一种窑炉冷却结构及一种窑炉冷却方法技术领域[0001]本发明涉及一种窑，尤其涉及一种窑炉冷却结构及一种窑炉冷却方法。背景技术[0002]目前，生产大规格陶瓷产品应用的窑炉冷却系统与普通窑炉基本一致，一般瓷砖在窑炉中经过烧成段，就分别进入急冷段，缓冷段和尾冷段，缓冷段采用间冷的热交换方式进行冷却，这种冷却方式的容易出现边部冷却快，中间冷却慢的问题，容易出现热应力集中，造成热应力在陶瓷砖内集中，导致陶瓷产品不能进行切割加工。发明内容[0003]本发明目的在于提供一种窑炉冷却结构及一种窑炉冷却方法，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。[0004]本发明解决其技