锅炉风量控制方法、系统和装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114183770A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202010960564.5F23L9/00(2006.01)(22)申请日2020.09.14(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人尚秦玉默会龙焦永建李春亮王亚平周华曹志凯江青茵范强张波田志张成宝祁亮吴都平(74)专利代理机构北京同立钧成知识产权代理有限公司11205代理人王欢黄健(51)Int.Cl.F23N3/00(2006.01)F23L1/00(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图4页(54)发明名称锅炉风量控制方法、系统和装置(57)摘要本发明提供了一种锅炉风量控制方法、系统和装置，涉及燃煤锅炉自动化控制技术领域，以解决现有风机的液耦空行程较大和风门死区较大的技术问题。该控制方法包括步骤一：获取锅炉的预设工作参数和实际工作参数；步骤二：根据预设工作参数和实际工作参数生成第一控制信号，第一控制信号用于控制风机发生第一动作；步骤三：获取风机的预设电流和风机发生第一动作时实际电流；步骤四：判断预设电流和实际电流是否相等；若是，生成第二控制信号，第二控制信号控制风机发生第二动作；若否，则返回步骤一。本发明解决了液耦空行程较大的问题和风门死区较大的问题，使燃煤锅炉风量控制不超调且风量控制更精确。CN114183770ACN114183770A权利要求书1/2页1.一种锅炉风量控制方法，其特征在于，包括：步骤一：获取锅炉的预设工作参数和实际工作参数；步骤二：根据所述预设工作参数和所述实际工作参数生成第一控制信号，所述第一控制信号用于控制风机发生第一动作；步骤三：获取所述风机的预设电流和所述风机发生第一动作时实际电流；步骤四：判断所述预设电流和所述实际电流是否相等；若是，生成第二控制信号，所述第二控制信号控制所述风机发生第二动作；若否，则返回步骤一。2.根据权利要求1所述的锅炉风量控制方法，其特征在于，所述步骤二具体包括：根据所述预设工作参数和所述实际工作参数生成参数差值；根据所述参数差值生成所述第一控制信号。3.根据权利要求2所述的锅炉风量控制方法，其特征在于，所述预设工作参数包括预设一次风量、预设二次风量和预设负压；所述实际工作参数包括实际一次风量、实际二次风量和实际负压。4.根据权利要求3所述的锅炉风量控制方法，其特征在于，所述步骤一具体包括：获取所述预设二次风量和所述实际二次风量。5.根据权利要求4所述的锅炉风量控制方法，其特征在于，所述步骤一具体包括：获取预设总风量和所述实际一次风量；根据所述预设总风量和所述预设二次风量确定所述预设一次风量。6.根据权利要求5所述的锅炉风量控制方法，其特征在于，所述步骤一具体包括：获取所述预设负压和所述实际负压。7.根据权利要求6所述的锅炉风量控制方法，其特征在于，所述步骤二具体包括：根据所述预设二次风量和所述实际二次风量生成所述第一控制信号；或，根据所述预设一次风量和所述实际一次风量生成所述第一控制信号；或，根据所述预设负压和所述实际负压生成所述第一控制信号。8.根据权利要求6所述的锅炉风量控制方法，其特征在于，所述预设总风量的获取方式如下：首先获取锅炉运行中的二氧化硫含量、氮氧化物含量、氧含量、温度、负压、蒸汽量、给煤量、减温前蒸汽温度变化量以及炉膛温度变化量；然后根据所述二氧化硫含量、所述氮氧化物含量、所述氧含量、所述温度、所述负压、所述蒸汽量、所述给煤量、所述减温前蒸汽温度变化量以及所述炉膛温度变化量，通过函数确定所述预设总风量。9.一种锅炉风量控制系统，其特征在于，包括：工作参数获取模块，用于获取锅炉的预设工作参数和实际工作参数；第一控制信号生成模块，用于根据所述预设工作参数和所述实际工作参数生成第一控制信号，所述第一控制信号用于控制风机发生第一动作；电流获取模块，用于获取所述风机的预设电流和所述风机发生第一动作时实际电流；判断模块，用于判断所述预设电流和所述实际电流是否相等；若是，生成第二控制信号，所述第二控制信号控制所述风机发生第二动作；若否，则所述工作参数获取模块重新获2CN114183770A权利要求书2/2页取锅炉的预设工作参数和实际工作参数。10.一种锅炉风量控制装置，其特征在于，包括：处理器；以及存储器，用于存储所述处理器的可执行指令；其中，所述处理器配置为通过执行所述可执行指令来执行权利要求1～8中任一项所述锅炉风量控制方法的步骤。3CN114183770A说明书1/9页锅炉风量控制方法、系统和装置技术领域[0001]本发明涉及燃煤锅炉自动化控制技术领域，尤其涉及一种锅炉风量控制方法、系统和装置。背景技术[0002]燃煤锅炉在国民经济