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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114180856A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202111553633.1B08B11/04(2006.01)(22)申请日2021.12.17(71)申请人中国建材国际工程集团有限公司地址200063上海市普陀区中山北路2000号中期大厦27层(72)发明人刘资宇刘锐杨培广张仰平(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人夏怡珺(51)Int.Cl.C03C17/34(2006.01)C03C17/25(2006.01)B24B9/08(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称光伏玻璃双层减反射镀膜流水线的工艺方法(57)摘要本发明提供一种光伏玻璃双层减反射镀膜流水线的工艺方法,包括以下步骤:1)上片机的机械手将玻璃移动到水平位置;2)磨片设备对玻璃的四边进行磨削操作;3)清洗机对玻璃进行清洗后;4)预热炉对玻璃进行加热;5)首层镀膜机对玻璃的表面进行第一层减反射膜的镀膜操作;6)首层固化炉对玻璃的第一层减反射膜进行加热固化;7)二层镀膜机对玻璃的表面进行第二层减反射膜的镀膜操作;8)二层固化炉对玻璃的两层减反射膜进行加热固化。本发明的光伏玻璃双层减反射镀膜流水线的工艺方法,优化了工艺步骤、自动化程度高、该工艺方法易于实现、镀膜质量高,该工艺方法通过对玻璃两次镀膜,使得玻璃的透光率达到94.2%以上。CN114180856ACN114180856A权利要求书1/2页1.一种光伏玻璃双层减反射镀膜流水线的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:1)上片机(100)的机械手将玻璃(1)移动到水平位置,且将玻璃(1)向着磨片设备(200)输送;2)所述磨片设备(200)对玻璃(1)的四边进行磨削操作后,玻璃(1)向清洗机(300)输送;3)所述清洗机(300)对玻璃(1)进行清洗后,玻璃(1)向预热炉(400)输送;4)所述预热炉(400)对玻璃(1)进行加热后,玻璃(1)向首层镀膜机(510)输送;5)所述首层镀膜机(510)对玻璃(1)的表面进行第一层减反射膜的镀膜操作后,将玻璃(1)向首层固化炉(610)输送;6)所述首层固化炉(610)对玻璃(1)的第一层减反射膜进行加热固化后,将玻璃(1)向二层镀膜机(520)输送;7)所述二层镀膜机(520)对玻璃(1)的表面进行第二层减反射膜的镀膜操作后,将玻璃(1)向二层固化炉(620)输送;8)所述二层固化炉(620)对玻璃(1)的两层减反射膜进行加热固化;步骤5)中的所述首层镀膜机(510)和步骤7)中的所述二层镀膜机(520)的结构相同,所述首层镀膜机(510)和所述二层镀膜机(520)均为镀膜设备,所述镀膜设备包括镀膜室,所述镀膜室的内部具有依次设置的进口皮带输送辊道(710)、镀膜机主体(720)和出口皮带输送辊道(730);所述镀膜机主体(720)包括镀膜输送皮带(721)、压料辊(722)、涂胶辊(723)、定量辊(724)、压料支撑辊(725)和涂胶支撑辊(726);所述镀膜输送皮带(721)包括两个皮带驱动辊(7211)和皮带件(7212),所述皮带件(7212)绕设在两个所述皮带驱动辊(7211)上,两个所述皮带驱动辊(7211)驱动所述皮带件(7212)转动,所述进口皮带输送辊道(710)驱动玻璃(1)向着所述皮带件(7212)移动,所述皮带件(7212)驱动玻璃(1)向着所述出口皮带输送辊道(730)移动;所述压料支撑辊(725)和所述涂胶支撑辊(726)设置于所述皮带件(7212)的内部;所述压料辊(722)处于所述压料支撑辊(725)的正上方,所述皮带件(7212)处于所述压料支撑辊(725)与所述压料辊(722)之间,玻璃(1)经过所述压料辊(722)时,所述压料辊(722)与玻璃(1)接触;所述涂胶辊(723)处于所述涂胶支撑辊(726)的正上方,所述涂胶辊(723)的外侧面为弹性辊体,所述定量辊(724)的外侧面上设有网格状的凹陷纹路,所述定量辊(724)顶住所述涂胶辊(723),所述定量辊(724)的凹陷纹路与所述涂胶辊(723)围成的通道供镀膜液流入,使得所述涂胶辊(723)上附着镀膜液;所述定量辊(724)连接平移驱动电机,所述平移驱动电机带动所述定量辊(724)可沿着水平方向移动;所述皮带件(7212)处于所述涂胶支撑辊(726)与所述涂胶辊(723)之间,所述涂胶辊(723)滚动,玻璃(1)经过所述涂胶辊(723)时,所述涂胶辊(723)将镀膜液涂在玻璃(1)表面,所述涂胶辊(723)连接胶辊旋转电机,所述涂胶辊(723)连