一种矿热炉电极入炉深度自动测量系统及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114199039A(43)申请公布日2022.03.18(21)申请号202111595752.3(22)申请日2021.12.24(71)申请人鄂尔多斯市君正能源化工有限公司地址016100内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗蒙西工业园区(72)发明人李海龙唐宗党张锐范传国张景祥黄辛华邱世旋孙刚贾富王永明曹延平高磊李志军郭建孝(74)专利代理机构北京弘权知识产权代理有限公司11363代理人逯长明许伟群(51)Int.Cl.F27D19/00(2006.01)G01B21/18(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称一种矿热炉电极入炉深度自动测量系统及其方法(57)摘要本申请公开了一种矿热炉电极入炉深度自动测量系统，包括安装于矿热炉电极把持器的压放计米器、安装于矿热炉炉壁上的温度测量装置、采集矿热炉高压侧电压的电压采集模块；一种矿热炉电极入炉深度自动测量方法，包括以下步骤：S1，连续采集45个热电偶点位温度，收集高压侧电压、低压补尝电流、变压器套管电流、相变压器档位和有功功率当前数据；本发明通过温度场的设置，结合低压补偿电流、变压器档位信号、电极压放参数和变压器套管电流，减少不同班组带来的操作误差，延长正常生产时间，且降低人工劳动强度和人为操作带来的误差，在提高安全的同时，还能实现原料生产向数字化、网络化、智能化的转型，提高数字化生产的精准度。CN114199039ACN114199039A权利要求书1/2页1.一种矿热炉电极入炉深度自动测量系统，其特征在于：包括安装于矿热炉电极把持器的压放计米器(4)、安装于矿热炉炉壁上的温度测量装置(3)、采集矿热炉高压侧电压的电压采集模块(6)、采集矿热炉低压补尝电流的电流补偿采集模块(5)、采集矿热炉变压器套管的电流采集模块(7)、采集矿热炉每相大力缸位移信号的位移信号采集模块(8)、采集矿热炉相变压器档位信号的相变压器档位采集模块(9)、采集矿热炉有功功率的功率采集模块(10)、收集采集矿热炉数据的数据采集柜(2)、用于数据处理的工控机(1)和用于人机交互的显示器，其中所述温度测量装置(3)、所述电压采集模块(6)、所述压放计米器(4)、所述电流补偿采集模块(5)、所述电流采集模块(7)、所述位移信号采集模块(8)、所述相变压器档位采集模块(9)和所述功率采集模块(10)均通过485通信线引至所述数据采集柜(2)，所述数据采集柜(2)通过以太网与所述工控机(1)连接。2.一种矿热炉电极入炉深度自动测量方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，连续采集45个热电偶(31)点位温度，收集高压侧电压、低压补尝电流、变压器套管电流、相变压器档位和有功功率当前数据；S2，将采集的45点位温度和所述当前数据创建每相电极的当前深度表；S3，当前深度表与预先设定的数据库深度表对比查找，查找最接近数据，查询精度小于0.5％，显示预先设定的数据深度表对应的电极端头位置数据为实时电极入炉深度信息，如无满足要求的接近数据进入参数校验阶段；S4，现场校验阶段，人工对测量每相电极端头位置，与实时电极入炉深度信息比较，准确度是否小于10CM，若为是，不需要操作，若为否，进入参数校验阶段。3.根据权利要求1所述的一种矿热炉电极入炉深度自动测量系统，其特征在于，所述温度测量装置包括安装在矿热炉炉壁上的三组热电偶(31)，每组所述热电偶(31)为15个，且15个所述热电偶(31)为三列五排，三组所述热电偶(31)和电极对应，且每组所述热电偶(31)沿所述电极方向1600mm区间内等间距排布。4.根据权利要求3所述的一种矿热炉电极入炉深度自动测量系统，其特征在于，所述热电偶(31)为K型热电偶。5.根据权利要求1所述的一种矿热炉电极入炉深度自动测量系统，其特征在于，所述数据采集柜(2)为DCS信号柜。6.根据权利要求1所述的一种矿热炉电极入炉深度自动测量系统，其特征在于，所述预先设定的数据库深度表选用MicrosoftOfficeAccess存储。7.根据权利要求2所述的一种矿热炉电极入炉深度自动测量方法，其特征在于，所述查询精度为0.1％。8.根据权利要求1所述的一种矿热炉电极入炉深度自动测量系统，其特征在于，三组所述热电偶(31)呈120度安装，所述热电偶(31)安装在距离每相电极的最近位置处。9.根据权利要求2所述的一种矿热炉电极入炉深度自动测量方法，其特征在于，所述预先设定的数据库深度表包括以下步骤：S1，大力油缸下放前，系统连接采集45个热电偶(31)点位的温度，并建立矿热炉每相电极的第一温度场；S2，收集高压侧电压、低压补尝电流、变压器套管电流、相变压器档位和有功功率的第一组数据上传至数据采集柜(2)；2CN114