一种镁合金镁薄板滚压成型的合金熔炼设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114226458A(43)申请公布日2022.03.25(21)申请号202111404063.X(22)申请日2021.11.24(71)申请人吕梁学院地址033000山西省吕梁市离石区学院路1号(72)发明人李晋范星星索若淇(74)专利代理机构苏州拓云知识产权代理事务所(普通合伙)32344代理人王超(51)Int.Cl.B21B1/46(2006.01)B21B1/22(2006.01)B22C9/22(2006.01)B21B37/28(2006.01)B21B37/16(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种镁合金镁薄板滚压成型的合金熔炼设备(57)摘要本发明公开了一种镁合金镁薄板滚压成型的合金熔炼设备，其包括：密封墙板，被配置多组，构成密封腔室，并由两组平行设置的分隔板将密封腔室分隔成三组独立运行的温控腔室，且顶部密封墙板上安装有横向导轨架；横移座，安装于所述横向导轨架上，其前后侧固定有纵向独立运行的提拉杆，对应所述提拉杆下输出端均固定有挂钩；熔炼炉，设置于最上方所述温控腔室中，其内部设有反应容器，且所述反应容器前侧靠上端、后侧靠下端侧壁上均安装有挂座；处理箱，贯穿两组所述分隔板，并被分隔板将其内部空间由上至下分隔为塑形腔室、滚压腔室、传送腔室，并依次对应安装有塑形组件、滚压组件、传送组件，且所述处理箱上端安装有引流筒。CN114226458ACN114226458A权利要求书1/2页1.一种镁合金镁薄板滚压成型的合金熔炼设备，其特征在于：其包括：密封墙板(1)，被配置多组，呈方形结构设置，形成密封腔室，其内部设有两组纵向平行的分隔板(10)，将密封腔室分隔成三组独立的温控腔室，且顶部所述密封墙板(1)上安装有横向导轨架(2)；横移座(3)，安装于所述横向导轨架(2)上，其前后侧均固定有纵向设置的提拉杆(4)，且对应所述提拉杆(4)下输出端均固定有挂钩(5)；熔炼炉(5)，设置于最上方所述温控腔室中，其内部设有反应容器(7)，且所述反应容器(7)前侧靠上端、后侧靠下端侧壁上均安装有挂座(8)；处理箱(9)，贯穿两组所述分隔板(10)，并被分隔板(10)将其内部空间由上至下分隔为塑形腔室、滚压腔室、传送腔室，其内部依次对应安装有塑形组件(91)、滚压组件(92)、传送组件(93)，且所述处理箱(9)上端安装有多组引流筒(11)。2.根据权利要求1所述的一种镁合金镁薄板滚压成型的合金熔炼设备，其特征在于：所述塑形组件(91)呈水平并列结构设置，其包括：塑形壳罩(911)，呈筒形并左右拼接结构形式，与所述引流筒(11)对应设置，其左右侧靠上、下端均对应设有推拉杆(912)，所述推拉杆(912)外、内端分别对应铰接于处理箱(10)上、塑形壳罩(911)上，且所述塑形壳罩(911)靠下端左右侧安装有固定座一(913)；旋转轴(914)，与所述固定座一(913)对应安装设置，其轴端固定有折形板，所述折形板外侧端固定有半椭球形罩(915)。3.根据权利要求2所述的一种镁合金镁薄板滚压成型的合金熔炼设备，其特征在于：所述塑形壳罩(911)水平横截面为椭圆环结构。4.根据权利要求1所述的一种镁合金镁薄板滚压成型的合金熔炼设备，其特征在于：所述滚压组件(92)呈水平并列结构设置，并与所述塑形组件(91)一一对应设置，其包括：导轨一(921)，被配置为四组，呈上下、前后对称设置，并安装于所述处理箱(9)前后侧壁上；驱动座一(922)，与所述导轨一(921)对应设置，且一组所述导轨一(921)上安装有两组所述驱动座一(922)，并对应设置于所述塑形壳罩(911)左右侧；固定条板(923)，被配置四组，分别对应将处于纵向同平面内上、下方驱动座一(922)衔接固定，且位于左、右侧同平面内侧前后侧固定条板(923)之间靠上端处均安装有呈左右面向设置的一级压辊(924)。5.根据权利要求4所述的一种镁合金镁薄板滚压成型的合金熔炼设备，其特征在于：位于一级压辊(924)下方的所述固定条板(923)上开设有纵向的条形孔，所述条形孔内安装有导轨二(925)，且所述导轨二(925)上安装有多组纵向设置的监测滚压装置，其包括：驱动座二(927)，设置于固定条板(923)后侧，并安装于所述导轨二(925)上；滑行条板(926)，呈凹型结构，夹罩于所述导轨二(925)外侧滑动连接，其后端固定于对应所述驱动座二(927)上，且所述滑行条板(926)前侧靠上下端面均固定有固定座二(928)，上方所述固定座二(928)上安装有平滑监测组件，下方所述固定座二(928)右侧安装有伸缩杆(9213)，所述伸缩杆(9213)输出端铰接有二级压辊(9212)。6.根据