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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114231681A(43)申请公布日2022.03.25(21)申请号202111517762.5(22)申请日2021.12.13(71)申请人上海宝冶集团有限公司地址201908上海市宝山区抚远路2457号(72)发明人郑战胜黄安岭刘红涛(74)专利代理机构上海诺衣知识产权代理事务所(普通合伙)31298代理人张若川(51)Int.Cl.C21B7/06(2006.01)C21B7/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种冬季高炉炉内砌筑保温方法(57)摘要本发明公开了一种冬季高炉炉内砌筑保温方法,方法为:冷却壁安装的同时安装炉腹以下冷却壁水系统管道,待冷却壁安装高度超过炉腹后在炉腹处安装保护棚,对保护棚缝隙及除通风口、进砖口外的风口大套孔洞进行封堵,最后向冷却壁水系统的管道内通入蒸汽以满足炉内的保温需要。本发明的冬季高炉炉内砌筑保温方法。本发明的冬季高炉炉内砌筑保温方法,根据高炉大修现场情况,充分利用已有条件,把蒸汽/热水管道与炉缸冷却壁冷却管道进行接通,通过蒸汽/热水循环使炉内升温至10℃以上,为高炉耐材砌筑创造良好的施工条件,其操作较为简单,不影响炉内空间,保温效果好且安全隐患小,极具应用前景。CN114231681ACN114231681A权利要求书1/1页1.一种冬季高炉炉内砌筑保温方法,其特征在于:冷却壁安装的同时安装炉腹以下冷却壁水系统管道,待冷却壁安装高度超过炉腹后在炉腹处安装保护棚,对保护棚缝隙及除通风口、进砖口外的风口大套孔洞进行封堵,最后向冷却壁水系统的管道内通入蒸汽或热水以满足炉内的保温需要。2.根据权利要求1所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法,其特征在于,通过调整蒸汽或热水流量即可调整炉内温度。3.根据权利要求1所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法,其特征在于,所述封堵是指采用保温隔热材料封堵。4.根据权利要求3所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法,其特征在于,所述保温隔热材料为棉毡。5.根据权利要求1所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法,其特征在于,所述炉腹以下冷却壁水系统的管道包括冷却壁联管、供水环管及回水环管。6.根据权利要求5所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法,其特征在于,所述供水环管与蒸汽管道或热水管道连通且供水环管与蒸汽管道或热水管道连接处设有截止阀。7.根据权利要求1所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法,其特征在于,所述供水环管通过供水环管上均匀布置的多条支管与蒸汽管道或热水管道连通。8.根据权利要求1所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法,其特征在于,在完成通蒸汽/热水作业后即可进行炉内炭砖及耐材的砌筑。2CN114231681A说明书1/3页一种冬季高炉炉内砌筑保温方法技术领域[0001]本发明涉及冶金设备技术领域,涉及一种冬季高炉炉内砌筑保温方法,特别涉及一种解决冬季高炉大修期间高炉耐材砌筑施工时炉内温度低的问题的高炉炉内砌筑保温方法。背景技术[0002]冬季施工时,高炉耐材砌筑施工环境温度必须在5℃以上。若温度过低将直接影响砌筑质量,进而对高炉的使用寿命产生影响。目前比较常规的做法有:(1)炉内安装大功率碘钨灯照射增温;(2)在炉内安装一环管,管内通蒸汽。但以上方法均存在缺陷:(1)方法一保温效果不明显,在密闭空间内使用大功率碘钨灯存在较大的安全隐患;(2)方法二管道安装在炉内,占用了有限的作业空间,影响作业效率,吊装过程中易碰到管道,人员烫伤风险较大。[0003]因此,开发一种保温效果好、不影响炉内空间且安全隐患小的冬季高炉炉内砌筑保温方法极具现实意义。发明内容[0004]由于现有技术存在上述缺陷,本发明提供了一种保温效果好、不影响炉内空间且安全隐患小的冬季高炉炉内砌筑保温方法,以克服现有冬季高炉炉内砌筑保温方法保温效果不佳且存在较大安全隐患的缺陷。[0005]为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:[0006]一种冬季高炉炉内砌筑保温方法,冷却壁安装的同时安装炉腹以下冷却壁水系统管道,待冷却壁安装高度超过炉腹后在炉腹处安装保护棚,对保护棚缝隙及除通风口、进砖口外的风口大套孔洞进行封堵,最后向冷却壁水系统的管道内通入蒸汽或热水以满足炉内的保温需要。热水相比于蒸汽而言其可控性更佳。[0007]本发明的冬季高炉炉内砌筑保温方法,根据高炉大修现场情况,充分利用已有条件,把蒸汽/热水管道与炉缸冷却壁冷却管道进行接通,通过蒸汽/热水循环使炉内升温至10℃以上,为高炉耐材砌筑创造良好的施工条件,其操作较为简单,不影响炉内空间,保温效果好且安全隐患小,极具应用前景。[0008]作为优选的技术方案:[0009]如上所述的一种冬季高炉炉内砌筑保温方法,通过调整蒸汽/热水流量即可调整炉内温度