一种完全上进风燃气炉头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114278932A(43)申请公布日2022.04.05(21)申请号202011038164.5(22)申请日2020.09.28(71)申请人迅达科技集团股份有限公司地址411102湖南省湘潭市高新区迅达大道迅达科技园(72)发明人伍斌强李修福许望明何风华伍笑天伍奕(51)Int.Cl.F23D14/02(2006.01)F23D14/46(2006.01)F23D14/62(2006.01)F24C3/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种完全上进风燃气炉头(57)摘要本发明公布了一种完全上进风燃气炉头，包括炉头座、支撑罩、引射管和燃烧器，将进气管、喷嘴、支撑柱、热电偶、点火针等零部件集中在炉头座，合理设计炉头座、支撑罩及燃烧器之间的相互位置，结构紧凑、加工容易、节省制造材料、降低制造成本且燃烧新能优良，具有高安全性、高热效率、高保洁性，低排放性。CN114278932ACN114278932A权利要求书1/1页1.一种完全上进风燃气炉头，其特征在于包括炉头座、支撑罩、引射管和燃烧器，所述炉头座为盆状，底部有进气管并通过内部的导气管连通炉头座盆腔内的主燃气喷嘴，所述主燃气喷嘴至少有两个，均匀间隔且倾斜朝上安装；所述炉头座盆腔内还有至少三根支撑圆柱，支撑柱顶端放置支撑罩，所述支撑罩上小下大，下周边高于并大于炉头座盆腔上周边；与主燃气喷嘴对应的引射管依次穿过所述支撑罩侧壁和燃烧器底座并与之固定，所述燃烧器为环状结构，内部是燃气混合腔，上部开有若干火孔，燃烧器与支撑罩之间形成二次空气补充环。2.根据权利要求1所述的完全上进风燃气炉头，其特征在于所述燃烧器包括V形的火盖座和倒V形的火盖，均由不锈钢薄板加工而成，火盖座和火盖的外周边紧密铆合，内周边紧靠配合，所述火孔为条状缝隙孔，位于火盖的内锥面。3.根据权利要求1所述的完全上进风燃气炉头，其特征在于所述引射管采用不锈钢薄壁直管，下端管口扩口。4.根据权利要求1所述的完全上进风燃气炉头，其特征在于所述炉头座盆腔中心位置还装有垂直向上的中心火燃气喷嘴，炉头座底部有进气管并通过内部对应的导气管连通中心火燃气喷嘴，与中心火燃气喷嘴对应的中心火引射管穿过支撑罩及固定其上的环形中心火盖支撑架，中心火盖配合放置在中心火盖支撑架上。5.根据权利要求4所述的完全上进风燃气炉头，其特征在于所述中心火盖支撑架的外环上开有定位缺口，中心火盖下端有与其对应的凸出的定位块。6.根据权利要求1所述的完全上进风燃气炉头，其特征在于所述炉头座盆腔内还安装有热电偶和点火针，所述热电偶和点火针向上穿过支撑罩。2CN114278932A说明书1/2页一种完全上进风燃气炉头技术领域[0001]本发明涉及一种燃气灶具，更具体的涉及一种燃气灶具燃烧器。背景技术[0002]完全上进风灶具是以后灶具发展的趋势。完全上进风结构，整个燃烧系统都设计在面板上方，进风和燃烧过程都在面板上完成，有效杜绝回火现象发生，全封闭结构设计面板，避免了汤液、食物残渣掉到灶具腔体内部，安全性、保洁性都大大提高。[0003]目前，市面上的完全上进风燃烧器越来越多，但都存在结构复杂、加工困难、制造成本高等问题。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有技术缺陷进行改进，提供一种结构紧凑、加工容易、节省制造材料、降低制造成本且燃烧新能优良的完全上进风燃气炉头。[0005]为实现上述目的，本发明采用下列技术方案实现。一种完全上进风燃气炉头，包括炉头座、支撑罩、引射管和燃烧器，所述炉头座为盆状，底部有进气管并通过内部的导气管连通炉头座盆腔内的主燃气喷嘴，所述主燃气喷嘴至少有两个，均匀间隔且倾斜朝上安装；所述盆腔内还有至少三根支撑圆柱，支撑柱顶端放置支撑罩，所述支撑罩上小下大，下周边高于并大于炉头座盆腔上周边，形成一次空气补充缝隙环，且保护盆腔，防止汤液、食物残渣掉入；与主燃气喷嘴对应的引射管依次穿过所述支撑罩侧壁和燃烧器底座并与之固定，所述燃烧器为环状结构，内部是燃气混合腔，上部开有若干火孔，燃烧器与支撑罩之间形成二次空气补充环。[0006]进一步地，所述燃烧器包括V形的火盖座和倒V形的火盖，均由不锈钢薄板加工而成，火盖座和火盖的外周边紧密铆合，内周边紧靠配合，组合成燃气混合腔，所述火孔为条状缝隙孔，位于火盖的内锥面。[0007]引射管采用不锈钢薄壁直管，下端管口扩口。[0008]进一步地，所述炉头座盆腔中心位置还装有垂直向上的中心火燃气喷嘴，炉头座底部有进气管并通过内部对应的导气管连通中心火燃气喷嘴，与中心火燃气喷嘴对应的中心火引射管穿过支撑罩及固定其上的环形中心火盖支撑架，中心火盖配合放置在中心火盖支撑架上。[0009]中心火盖支撑架的外环上