一种自动化程度高的石膏预拌生产线及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114291307A(43)申请公布日2022.04.08(21)申请号202111517632.1(22)申请日2021.12.13(71)申请人江苏荣顺园科技有限公司地址212121江苏省镇江市丹徒区上党镇兴业路26号(72)发明人陈伟杰李清步晖涵沈洪孔红英(74)专利代理机构南京创略知识产权代理事务所(普通合伙)32358代理人王丹(51)Int.Cl.B65B1/04(2006.01)B65B43/60(2006.01)C04B11/028(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种自动化程度高的石膏预拌生产线及其使用方法(57)摘要本发明提供一种自动化程度高的石膏预拌生产线及其使用方法，所述自动化程度高的石膏预拌生产线包括：支撑筒、细磨机、传输泵、沸腾炉、除尘器及成品料仓，所述传输泵用于向沸腾炉输送细磨机研磨后的石膏料，所述传输泵通过管道分别与细磨机及沸腾炉相连通，所述沸腾炉的出口与成品料仓的入口通过管道连通。本发明提供的自动化程度高的石膏预拌生产线及其使用方法若干装袋箱转动，使得满载的料带转动移位，同时空袋转动到接料处装料，人员后续可通过叉车等移动装置移出料袋放置，便于后续的售卖及使用，使得石膏预拌生产线具备自动化程度高的特点，可以有效实现多种原料的混合搅拌打包的高效生产，有效弥补了现有技术的缺陷。CN114291307ACN114291307A权利要求书1/2页1.一种自动化程度高的石膏预拌生产线，其特征在于，包括：支撑筒（4）、细磨机（16）、传输泵（24）、沸腾炉（25）、除尘器（22）及成品料仓（23），所述传输泵（24）用于向沸腾炉（25）输送细磨机（16）研磨后的石膏料，所述传输泵（24）通过管道分别与细磨机（16）及沸腾炉（25）相连通，所述沸腾炉（25）的出口与成品料仓（23）的入口通过管道连通，所述支撑筒（4）设置于成品料仓（23）的出口处，所述成品料仓（23）的出料口设置有阀门。2.根据权利要求1所述的自动化程度高的石膏预拌生产线，其特征在于，所述支撑筒（4）的内部开设有安装槽（13），所述安装槽（13）内壁的底部安装有转动电机（14），所述转动电机（14）输出轴的一端安装有连接轴（12），所述安装槽（13）的内部设置有限位盘（11），所述限位盘（11）的顶部设置有限位座（10），所述限位座（10）的顶部安装有转动轴（9）。3.根据权利要求2所述的自动化程度高的石膏预拌生产线，其特征在于，所述转动轴（9）的顶部安装有连接圆盘（8），所述连接圆盘（8）为圆环状田字型，所述连接圆盘（8）的直径大于支撑筒（4）的直径。4.根据权利要求3所述的自动化程度高的石膏预拌生产线，其特征在于，所述连接圆盘（8）位于支撑筒（4）外部的底部安装有若干装袋箱（6），若干所述装袋箱（6）的内部开设有放置槽（5）。5.根据权利要求4所述的自动化程度高的石膏预拌生产线，其特征在于，所述放置槽（5）的内部安装有两个托板（3），两个所述托板（3）的底部与放置槽（5）内壁的底部之间留有一定的距离。6.根据权利要求4所述的自动化程度高的石膏预拌生产线，其特征在于，所述装袋箱（6）的一侧安装有装袋电机（1），所述放置槽（5）内壁的两侧之间转动连接有螺纹轴（2），所述螺纹轴（2）的外部从左往右依次设置有撑袋板（7），所述装袋电机（1）输出轴的一端与螺纹轴（2）之间连接。7.根据权利要求6所述的自动化程度高的石膏预拌生产线，其特征在于，所述螺纹轴（2）的外部左侧及右侧分别设置有不同朝向的螺纹槽，两个所述撑袋板（7）分别位于两个不同朝向的螺纹槽外部设置。8.根据权利要求1所述的自动化程度高的石膏预拌生产线，其特征在于，所述自动化程度高的石膏预拌生产线还包括：上料筒（17）、第二传输装置（18）、破碎机（19）、螺旋上料筒（20）、生石膏料筒（21）及第一传输装置（15）。9.根据权利要求8所述的自动化程度高的石膏预拌生产线，其特征在于，所述第一传输装置（15）用于向细磨机（16）内部传输生石膏料筒（21）内部的石膏料，所述第二传输装置（18）用于向破碎机（19）的内部输送石膏原料，所述上料筒（20）用于将破碎机（19）内部的石膏料传输至生石膏料筒（21）内部。10.一种自动化程度高的石膏预拌生产线的使用方法，其特征在于，该使用方法包括以下使用步骤：S1：首先向细磨机（16）的内部添加石膏原料，并在进行过预拌磨碎后，由传输泵（24）抽取传输进入到沸腾炉（25）的内部，在经过加工后传输至成品料仓（23）的内部储存；S2：当进行储料装袋时，首先打开成品料仓（23）的出料阀门，同时装袋电机（1）的驱动螺纹轴（2）转动，使得两个撑袋板（7）做相离