曼海姆法硫酸钾尾气处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114288841A(43)申请公布日2022.04.08(21)申请号202111670105.4F27D17/00(2006.01)(22)申请日2021.12.31C01B7/07(2006.01)(71)申请人山东三方化工集团有限公司地址276600山东省临沂市莒南县经济开发区淮海路西段(72)发明人徐东升于文慧杨德涛张磊许文彬张守利(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人王晶莹(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/48(2006.01)B01D53/68(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称曼海姆法硫酸钾尾气处理系统(57)摘要本发明属于硫酸钾尾气处理技术领域，具体涉及一种曼海姆法硫酸钾尾气处理系统。所述曼海姆法硫酸钾尾气处理系统包括曼海姆炉尾气产生部分、燃烧尾气冷却降温部分、氯化氢气体洗涤部分、尾气输送部分和燃烧尾气洗涤部分；曼海姆炉燃烧尾气降温部分中，曼海姆炉燃烧尾气经复热器降温，温度降至150‑200℃，再经碳晶冷却器降温，温度降至50‑80℃；燃烧尾气洗涤部分中，尾气经过碱液洗涤塔洗涤后再进入湿电除尘器进行静电吸附，最终达到排放标准。本发明结构简单，节能环保，对硫酸钾曼海姆炉尾气进行综合处理，既将氯化氢尾气进行了充分回收利用，得到副产高浓度盐酸，又对尾气进行了彻底处理，达到环保排放要求。CN114288841ACN114288841A权利要求书1/1页1.一种曼海姆法硫酸钾尾气处理系统，其特征在于：包括曼海姆炉尾气产生部分、燃烧尾气冷却降温部分、氯化氢气体洗涤部分、尾气输送部分和燃烧尾气洗涤部分；所述曼海姆炉燃烧尾气降温部分包括复热器和碳晶冷却器，曼海姆炉燃烧尾气经复热器降温，温度降至150‑200℃，再经碳晶冷却器降温，温度降至50‑80℃；所述燃烧尾气洗涤部分包括碱液洗涤塔和湿电除尘器，尾气经过风机输送到碱液洗涤塔，经过碱液洗涤塔洗涤，将尾气中的SO2、HCl、硫酸雾进行洗涤去除，剩余尾气再进入湿电除尘器进行静电吸附，除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，最终达到排放标准。2.根据权利要求1所述的曼海姆法硫酸钾尾气处理系统，其特征在于：所述曼海姆炉尾气产生部分包括曼海姆炉，曼海姆炉上部为燃烧室，中部为反应室，下部为烟道，其在生产硫酸钾的过程中产生尾气通过烟道排出，产生的氯化氢气体通过反应室排出。3.根据权利要求1所述的曼海姆法硫酸钾尾气处理系统，其特征在于：所述碳晶冷却器的主要组成是碳晶管，碳晶管采用循环冷却水进行冷却降温，碳晶管底部设有循环酸槽，循环酸槽连接有补水管线，对碳晶管进行洗涤。4.根据权利要求1所述的曼海姆法硫酸钾尾气处理系统，其特征在于：所述氯化氢气体洗涤部分包括碳晶冷却塔、硫酸洗涤塔、B酸储存桶、降膜吸收器、填料塔、A酸储存桶、一段到四段洗涤塔和打疤洗涤塔。5.根据权利要求4所述的曼海姆法硫酸钾尾气处理系统，其特征在于：曼海姆炉反应室内生成的氯化氢气体经过碳晶冷却塔进行冷却后，依次经过两台硫酸洗涤塔完成硫酸根、SO3气体洗涤，洗涤完成后生成B酸，存放于B酸储存桶。6.根据权利要求5所述的曼海姆法硫酸钾尾气处理系统，其特征在于：经洗涤后的氯化氢气体依次经过3台降膜吸收器和填料塔进行吸收，经过降膜吸收器吸收完成后生成A酸，存放于A酸储存桶。7.根据权利要求6所述的曼海姆法硫酸钾尾气处理系统，其特征在于：经降膜吸收器吸收后的氯化氢气体再次经过一段到四段洗涤塔洗涤，最后产生制酸区尾气；在打疤过程中溢出的部分氯化氢气体经过两台打疤洗涤塔洗涤，洗涤完成后产生打疤洗涤塔尾气。8.根据权利要求1所述的曼海姆法硫酸钾尾气处理系统，其特征在于：所述尾气输送部分使用PPR材质的管道进行输送，将制酸区尾气、打疤洗涤塔尾气和曼海姆炉燃烧尾气输送到燃烧尾气洗涤部分。9.根据权利要求1所述的曼海姆法硫酸钾尾气处理系统，其特征在于：所述燃烧尾气洗涤部分还包括氧化镁仓、碱液池和压滤机，其中氧化镁仓储存氧化镁，用于碱液池溶解，碱液池溶液用于碱液洗涤塔循环洗涤，碱液池内的沉淀经过压滤机进行压滤，压滤产生滤泥和滤液，其中滤液返回碱液池，湿电除尘器洗涤水同样返回碱液池。2CN114288841A说明书1/5页曼海姆法硫酸钾尾气处理系统技术领域[0001]本发明属于硫酸钾尾气处理技术领域，具体涉及一种曼海姆法硫酸钾尾气处理系统。背景技术[0002]硫酸钾生产工艺较多，曼海姆法、缔置法、芒硝转化法、石膏转化法、硫酸铵转化法，其中曼海姆法是目前最成熟的硫酸钾生产工艺，生产的硫酸钾质量好、品位高，钾的收率较高，