一种含氯废气焚烧处理系统以及处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114294661A(43)申请公布日2022.04.08(21)申请号202210121898.2F23J15/02(2006.01)(22)申请日2022.02.09F23J15/04(2006.01)F23J15/06(2006.01)(71)申请人上海兰宝环保科技有限公司B01D53/02(2006.01)地址201404上海市奉贤区金汇镇金碧路B01D53/26(2006.01)228号7幢2楼B01D53/68(2006.01)(72)发明人王凯郑庆华王康李伟刚B01D53/70(2006.01)牛可B01D53/78(2006.01)(74)专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人孟旭彤(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23G5/02(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种含氯废气焚烧处理系统以及处理方法(57)摘要本发明公开了一种含氯废气焚烧处理系统以及处理方法，该系统包括：依次连接以对含氯废气进行预处理的碱洗装置、水洗装置、除雾装置；蓄热焚烧炉，具有燃烧室以及多个交替工作的蓄热室，各蓄热室的进气口通过相应进气阀与除雾装置的出口连通；蓄热室以及燃烧室与含氯废气接触的内表面设置有龟甲网，龟甲网中填充覆盖有防腐浇注料；各蓄热室的出气口通过各自的出气阀与急冷装置连通；急冷装置的出气口排出的气体依次经过另一碱洗装置、活性炭吸附装置最终进入排放装置。该系统采用碱洗+水洗+单独除雾的组合可以有效降低废气中的酸性气体浓度以及含水率从而降低废气的露点腐蚀；蓄热焚烧炉中设置龟甲网以及防腐浇注料可有效防止腐蚀。CN114294661ACN114294661A权利要求书1/1页1.一种含氯废气焚烧处理系统，其特征在于包括：依次连接以对含氯废气进行预处理的碱洗装置、水洗装置、除雾装置；蓄热焚烧炉，具有燃烧室以及多个交替工作的蓄热室，各蓄热室的进气口通过相应进气阀与所述除雾装置的出口连通；蓄热室以及燃烧室与含氯废气接触的内表面设置有龟甲网，所述龟甲网中填充覆盖有防腐浇注料；各所述蓄热室的出气口通过各自的出气阀与急冷装置连通；所述急冷装置的出气口排出的气体依次经过另一碱洗装置、活性炭吸附装置最终进入排放装置。2.根据权利要求1所述的一种含氯废气焚烧处理系统，其特征在于：各所述蓄热室还具有吹扫入口，各所述吹扫入口通过相应清吹阀与清扫风机连通。3.根据权利要求1所述的一种含氯废气焚烧处理系统，其特征在于：所述蓄热室的数目大于或等于三。4.根据权利要求1所述的一种含氯废气焚烧处理系统，其特征在于：所述除雾装置的出口通过一个RTO风机以及切断阀与各进气阀连通。5.根据权利要求1所述的一种含氯废气焚烧处理系统，其特征在于：所述排放装置包括烟囱，通过一个RTO风机与所述活性炭吸附装置的出口连通。6.一种含氯废气焚烧处理方法，采用权利要求1至5中任一所述的含氯废气焚烧处理系统进行实施，其特征在于包括：依次采用碱洗装置、水洗装置、除雾装置分别洗去废气中的酸性以及水溶性气体并除去水雾；对除雾后的废气采用蓄热焚烧炉进行焚烧处理；对焚烧处理后的废气采用急冷装置、碱洗装置、活性炭吸附装置进行处理。2CN114294661A说明书1/3页一种含氯废气焚烧处理系统以及处理方法技术领域[0001]本发明涉及环保设备领域，尤其涉及一种含氯废气焚烧处理系统及处理方法。背景技术[0002]含氯废气的处理，常用的技术有洗涤、活性炭/碳纤维吸脱附、树脂吸脱附、催化燃烧、蓄热式燃烧等，由于含氯废气组分比较复杂回收利用价值较低一般采用焚烧法。现有针对含氯废气焚烧的处理工艺存在以下问题：设备容易腐蚀、会有氯化氢、二噁英等二次污染物产生。现有技术中设备容易腐蚀的主要原因在于含氯废气焚烧产生的氯化氢与废气中残留的水分相互作用具有极强的腐蚀性，会导致蓄热焚烧炉的内壁发生腐蚀。[0003]部分现有技术在直接焚烧的基础上，在焚烧前后分别对含氯废气进行碱洗，以去除酸性气体，然而这种方式无法解决蓄热焚烧炉容易腐蚀、二次污染物去除不彻底的问题。发明内容[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供一种含氯废气焚烧处理系统以及处理方法，以实现提高废气的处理效率、提高焚烧设备的使用寿命、降低运行成本的目的。[0005]为实现上述目的本发明提供了一种含氯废气焚烧处理系统，其包括：[0006]依次连接以对含氯废气进行预处理的碱洗装置、水洗装置、除雾装置；[0007]蓄热焚烧炉，具有燃烧室以及多个交替工作的蓄热室，各蓄热室的进气口通过相应进气阀与所述除雾装置的出口连通；蓄热室以及燃烧室与含氯废