一种破碎锤用的活塞热处理设备及工艺.pdf
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一种破碎锤用的活塞热处理设备及工艺.pdf
本发明涉及工矿机械用钢领域,公开了一种破碎锤用的活塞热处理设备及工艺,所述的碎锤用的活塞热处理设备包括:工作台;工作台上依次固定设置有退火炉、淬火炉和回火炉;顶部导向件,固定连接在工作台的上方。夹持输送件,至少设置有一个,滑动设置在顶部导向件上,用于对活塞的夹持与输送。顶部导向件上固定设置有第一位置感应器、第二位置感应器、第三位置感应器。淬火炉上连通设置有管道,管道连通缓冷剂源和氮气源。控制器,其用于控制升降夹持件夹持活塞,夹持输送件输送活塞进入到退火炉、淬火炉、火炉保进行处理。本发明通过夹持输送件与退火
一种破碎锤活塞杆热处理设备及热处理工艺.pdf
一种破碎锤活塞杆热处理工艺,包括预先热处理和最终热处理调质处理;预先热处理包括退火和正火;退火工艺流程为:缓慢加热到750~800摄氏度,热透后保温1‑4小时;随炉缓慢降温至650‑700摄氏度;保温2‑3小时,出炉空冷;正火工艺流程为:将工件加热到740~780摄氏度,热透后保温3‑4小时,将工件取出炉外通过吹风进行冷却;调质处理包括淬火和回火;淬火工艺流程为:加热至750~800,热透后保温1‑4小时,水淬油冷,入水冷却至表面温度250‑350°C,再入油中冷透;回火工艺流程为:加热至250±50°C
一种破碎锤活塞杆及其热处理工艺.pdf
一种破碎锤活塞杆,包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆;第一连接杆设有第一通孔;第二连接杆设有第二通孔;第二通孔分别和第一通孔连通;第三连接杆上等间距设有凹槽;第三连接杆的两端分别与第二连接杆的一端连接;第二连接杆的另一端分别连接第一连接杆;凹槽的底部均设有盲孔;凹槽内设有除噪管套;除噪管套分别套接在第三连接杆的外侧;除噪管套上均匀设有放置槽;盲孔和放置槽内均填充消音棉;放置槽底部均设有第三通孔;第三通孔分别和盲孔连通。本发明提供的活塞杆具有降噪性和散热性。本发明还提出了上述破碎锤活塞杆的热处理工艺。通
一种液压破碎锤活塞用钢及其制造工艺.pdf
本发明涉及一种液压破碎锤活塞用钢及其制造工艺,一种液压破碎锤活塞用钢,其为高合金钢SNCM26VMOD,其化学成分以重量百分比计量主要包括:C=0.14‑0.25%、Si=0.15‑0.35%、Mn=0.80‑1.20%、Ni=3.25‑3.65%、Cr=1.40‑1.80%、Mo=0.40‑0.60%、V=0.05‑0.15%、S≤0.025%、P≤0.025%,其余为Fe及不可避免的杂质元素;该液压破碎锤活塞用钢的制造工艺,整个工艺步骤包括电弧炉冶炼、LF精炼、VD精炼、电渣重熔、锻造及锻后热处理,通
一种破碎锤的热处理工艺.pdf
本发明公开了一种破碎锤的热处理工艺,涉及热处理技术领域,其技术方案要点是:包括以下步骤:步骤S1:升温工序一,将待处理的工件升温至700‑800℃;步骤S2:真空冷却工序,将工件送入真空炉中,在真空环境下冷却至200‑300℃;步骤S3:升温工序二,将工件送入渗碳炉内,加热至860‑920℃;步骤S4:渗碳工序,在渗碳炉内通入一定碳势的气体进行渗碳;步骤S5:淬火工序,将工件放入淬火油内淬火;步骤S6:清洗工序;步骤S7:回火工序。本热处理工艺通过真空冷却工序,能起到细化金相组织的效果,且工件不易产生形变